氯化钙工艺过程简述
物料过程：氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽，然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中，氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥热风过程：冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程：燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首先进入热风换热器加热冷空气使之成为热风，由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器，在此处进行充分的热量利用，后流出的烟气温度约60～80℃，充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器，由过脱硫除尘后达标排放。
振动流化床干燥机是传统振动流化床地升级版，非常适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。操作简单、节能环保、运行稳定等优点。
日常生产过程中对干燥机地保养维护是非常重要地，定期保养维护可以提高生产效率而且避免了突发故障对日常生产地影响。下面我们一起来看看保养维修工作都包括哪些吧。
1.检查干燥设备及其附属设备（供热、除尘、仪器、仪表等）是否符合要求。紧固件应无松动，零部件齐全且性状完好，阀门、管道连接处应无泄漏，阀门、开关正常，蒸汽管道通畅，所有接触物料的设备部位、容器、工具等均清洁卫生。
2.开启蒸汽换热器，同时开启风机，确保流化床前端温度及蒸汽压力在安全可行范围内。
3.确保上料器将湿颗粒连续均匀地铺难在流化床上。
4.经常检查物料干燥情况，并严格控制流化床内温度。
5.料干燥后，先关闭素汽阀，再关排湿机构，风机运行一段时间后关闭。
6.取下设备运行状态标志，挂黄色'待清洗'标志。
7.操作结束后，挂绿色'已清洁'标志。
振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备，对固体颗粒干燥效果要优于其他设备，能耗方面也有明显的优势，但是，振动流化床本身也存在一些缺点，振动电机的一致性随着设备运行的时间加长，容易出现不均衡，从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式，从电机振动变成了曲轴振动，洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外，比旧版的振动流化床更节能，干燥质量更好，对颗粒损伤更小，床体的寿命更长。这样节约了很多能源，也提高了生产效率及效益，更大程度上降低生产成本，使得环保效益双丰收。
往复式振动流化床因其特殊结构，充分运用了物理原理，使得干燥固体颗粒具有以下特点：快----床和物料步调一致，快速前进；准—准确控制生产速度及生产量；少---能耗降低了；小---对物料和床体损伤小了；长---床体寿命延长很多。