一：FT-B型深孔精镗头订制焊接式深孔刀具具有成本低，结构简单等优点。目前，在深孔钻削方面仍起主导作用，焊接刀具结构的研究主要表现为刀具切削部分几何参数的优化研究，以适应不同材料在不同切削条件下达到佳切削的目的。
二：FT-B型深孔精镗头订制机械夹固式深孔刀具克服了焊接式深孔刀具在制造过程中所带来的一系列缺陷，因而在深孔钻削领域的应用越来越多，具有代表性的如：山特维克公司的系列深孔刀具有机夹可转位深孔钻（喷吸钻，单管钻）、套料钻、深孔镗刀和深孔铰刀。
特点一：刀片支持座厚度增加，刚性增强。
特点二：适用单刃镗孔、双刃镗孔及高低台阶镗孔，搪孔范围φ25-φ250mm。
特点三：新型刀刃滑座设计，刀被辅强，加工时滑座承受的两个作用力相互抵消，产生大刚性和切削力，适合各形态的镗孔作业。
特点四：可依照不同加工要求，轻易调整镗刀，作少量多样的加工，加工深度可配合延长杆延伸至所需要长度。
特点五：精华的侧边刻度，协助使用者轻易调整到所需的范围，无须在刀具设定仪上预设。
在FT-B型深孔精镗头订制操作的加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。
根据实验得出是FT-B型深孔精镗头订制铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。
小编为大家介绍一下FT-B型深孔精镗头订制是运用滚柱碾压中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表质量，并且还会加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。
所以说在FT-B型深孔精镗头订制时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。希望小编的介绍能够帮助到大家。