(3)污水厂的处理规模无法顺应用户排水量与管道渗漏量。那么管网作为调节池功能而长时间的处在高负荷,在严重的情况之下也会出现超负荷而运用,导致诸多管道接头达到高水位的时候,而受到高强度的内水压,管网在低水位的时候,而受到外界环境的土压与地下水压,循环往复,在管道运用的阶段之中,随即发生压差变化大而出现管道接头的橡胶圈出现腐蚀以及作用确实的情况,长此以往就会发生沉降、错口以及脱节的现象。(4)各类工程建设施工会影响到管道,随即引发机械性损伤的情况。(5)在处理软基环节,因为人为性因素道路出现沉降稳定性时间不够,便急干成效,导致管道在建设之后由于沉降而直接性的引发管道出现损坏。
依据以上情况分析得知,管道出现的问题并不是一蹴而就,而是经过长积月累使用使得管道功能丧失。
树脂固化局部修复紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
该工法采用UV固化树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:
(1)开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。
(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。
(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。
CIPP点位局部树脂固化修复CIPP点状非开挖修复技术主要用于修复局部破损管道。施工时,将短衬管包扎在一个可膨胀的滚筒上,用绞车拉入或用管道机器人导入待修复的部位,然后利用压气使滚筒膨胀,与旧管紧密贴合,待树脂固化后(可在常温下固化,或利用热水或蒸汽加速固化过程),释放压气使滚筒收缩并收回。 CIPP点状修复技术包含一个加强衬管,加强衬管由两层玻璃纤维编制粗纱和一层位于两者之间的聚酯层构成,将三层材料用聚酯线以25mm的间距按锯齿形缝合在一起。在现场切割衬管,并用环氧树脂浸泡,以适应就管道的特殊要求。衬管材料吸附充足的树脂,当压缩衬层时,树脂能填充凹凸不平的管壁、封堵裂隙,因此能在旧管和衬层间形成良好的密封层。