压力容器焊接培训哪里好？
压力容器焊接技术是制作压力容器为关键的步骤，焊接质量决定了压力容器的质量，因此压力容器焊接环节必须高度重视。
压力容器焊接有碳钢、低合金高强钢压力容器焊接，我们了解一下二者的区别在何处。
1）压力容器用碳钢的焊接：碳钢以铁为基础，以碳为合金元素，含量一般不超过1.0％。此外，含锰量不超过1.2％，含硅量不超过0.5％，si、mn皆不作为合金元素。而其他元素，如ni、cr、cu等，控制在残余量限度内，更不是合金元素。s、p、o、n等作为杂质元素，根据钢材品种和等级，也都有严格限制。
收弧与接头：
收弧不当会影响焊缝质量，使弧坑过深或产生弧坑裂纹，甚至造成返修。收弧时，焊把应由内侧坡口处稍向外拉至电弧熄灭，并要注意控制速度，不能过快，以免产生缩孔。
接头处所有焊缝无论有无缺陷都要用手砂轮修磨成斜面，然后在焊接方向的反向10 mm处引弧，将焊把向回移动，直至把原焊缝3~5 mm长度全部熔化，才开始送丝，直到焊完整个焊口。
收弧时，一般多采用稍拉电弧，重叠焊缝10mm—20mm，在重叠部分不加或少加焊丝，速度要快。停弧后，气开关应10s左右在关闭，防止金属在高温下继续氧化。
仰焊焊条前倾角为70-80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。
填充:电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
盖面:操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右。
平焊，在两块铁板焊接是焊条引弧后在焊接处画圆圈一次次的慢点往前走，或焊条引弧后焊条来回摆动就像月牙一样一次次往前走，一般焊接是摆动的焊条速度一致，焊出的效果会更好。
平焊的焊接电流，可按公式计算：焊接电流=经验系数×焊条直径。
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。