端面机械密封的结构多孔端面机械密封结构。动环为平端面密封环，静环平端面上均匀地布置着规则的微孔，形成多孔端面。微孔为圆孔、椭圆孔或圆锥孔。
孔径从几微米至数百微米，孔深从几微米到几十微米，孔隙率(孔面积占整个端面面积的百分数)为5%～30%。多孔端面的表面粗糙度与静环的表面粗糙度相同，Ra均为0.01～0.02μm。
多孔端面机械密封的加工方法
封面上加工深度为微米级的流槽或微孔，常规的机械加工方法几乎无能为力。因而人们探索了很多种加工方法，主要有以下几种：光化学腐蚀加工(光刻法)、电火花加工(电蚀刻)、电化学加工和激光加工等方法。
统的加工技术相比，激光加工适用面广，对不同材料、不同形状的加工表面均适合，具有工件无机械变形、无污染、速度快、重复性好以及自动化程度高等特点。显然，对于多孔端面机械密封环，其他的加工方法是无能为力的，只有采用激光加工方法才能获得满意的结果。
液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂;为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸zhi、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗yang、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。
密封件产生“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，依据“相似相溶"的原理，对不同的密封材质产生不同的影响，也既是密封材料的耐介质性能。例如：ShellOmala320齿轮油和ShellOmala460齿轮油中显示极性的磷(P)元素浓度在300ppm左右，所以d腈橡胶因含有丙稀腈基团而具有极性，具有优良的耐油性能，却不适宜该类型油品的介质条件
聚氨酯油封材料是目前国际上非常好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。
骨架自紧橡胶油封的安装注意事项
1.安装油封前，须检查轴颈表面是否过于粗糙，有无伤痕，尤其是有无沿轴向的较长伤痕。如果轴颈表面过于粗糙，则容易损坏油封或加速唇1：3的磨损，破坏其密封性。若轴颈表面因拆装不当造成较为严重的钝击的伤痕，会使油封唇口与轴颈表面贴合不严，造成油液渗漏。上述两种情况，可对伤痕部堆焊后重新按规定的轴颈尺寸上车床车圆，或者更换新轴。如果轴颈只有金属毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平整，以防安装油封时伤及油封唇口。
2.检查油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。
泛塞封在泵和阀门中有着广泛的应用，主要用于提供可靠的密封性能，防止流体泄漏和外部杂质进入系统。以下是泛塞封在泵和阀门中的应用：
泵：泛塞封可以用于各种类型的泵中，如离心泵、柱塞泵、隔膜泵等。在泵的活塞、缸筒、轴封等部位，泛塞封能够提供有效的密封作用，保证泵的正常运转和流体输送的稳定性。
阀门：泛塞封在阀门中的应用也非常广泛，如球阀、闸阀、截止阀等。在这些阀门中，泛塞封可以用于阀杆、阀座、阀瓣等部位的密封，以防止流体泄漏和外部杂质进入阀门内部。
泛塞封在泵和阀门中的应用能够提高设备的性能和可靠性，延长设备的使用寿命。同时，泛塞封还可以针对不同的工况和需求进行定制，以满足不同类型泵和阀门的密封需求。