XP系列热电偶温度变送器(一入一出、一入二出)接收现场的热电偶传感器的输出信号,经过隔离和线性化处理后,并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟I/O插件功能,提高自动化控制系统的抗干扰能力,保证系统的稳定性和可靠性。
产品特点
u 输入、输出、电源三方完全隔离,抗干扰能力强
u 精度高,线性度高,长期运行稳定性高
u 模块化设计,体积小,功耗低,适合密集安装
u 底座与主机可以分离插拔,安装、拆卸、维护方便简单
技术规格参数
工作电源:DC24V(反向保护)
AC220V
功耗:≤1.0W(1入1出)
≤1.5W(1入2出)
输入信号:K、S、E、B、R、T、J、N等
输出信号:直流电压或电流信号
输出负载:电压输出≥10KΩ
电流输出0~350Ω
转换精度:±0.2%F.S(△V>10mV)
±0.4%F.S(10mV>△V>5mV)
冷端补偿:0~50度,误差±1℃
温度漂移:±100ppM/℃
绝缘强度:输入/输出,≥2000VAC(1min)
输入/电源,≥2000VAC(1min)
输出/电源,≥1000VAC(1min)
绝缘电阻:输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC
工作温度:0~50℃
存储温度:-40~85℃
相对湿度:10~90%RH(无凝露)
大气压力:86~106kPa
安装方式:DIN35mm导轨
外形尺寸:122mm×18mm×96mm
热电偶
热电偶是把两种不同材质的导体A和B焊接起来,如图4,当连 接点(热端)的温度和导体另一端(冷端,亦称参比端)的温度不同
时,会在冷端产生热电势。热电偶就是利用这一现象将温度量转 换成电势量的温度传感器。
如果热电偶的冷端温度保持恒定(比如为0℃),则输出热 电势和热端温度值成一一对应关系。温度变送器通过测量热电 偶输出端的电势差,再将电势差转换成温度,从而实现温度的 测量。
传输距离较远的场合(4-20mADC信号抗干扰能力好);
现场需要就地指示(显示)的场合,变送器显示或者串接就地仪表显示;现场需要用到4-20mADC信号的其他情况;
DCS或二次仪表有特殊需要的场合;比如:需要对温度信号做输入冗余,但是某些DCS系统(西门子 PCS7等)只能对4-2-mADC信号冗余,没有温度信号冗余功能模块
1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减严重的地方。2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。
3、不支持RTD信号的控制系统
4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理
测量温度没有显示或显示
先判断是温度变送器没有输出,还是温控器有故障。用万用表测量温度变送器是否有4-20mA输出,温度变送器无输出时,先检查24VDC供电是否正常;若电源及供电正常,仍无输出,应检查电源线是否接反,信号正负极是否接错;接线正确,再检查电流回路是否有断线或短路故障。
显示应检查:变送器供电是否正常,热电偶的正、负极是否接反;热电阻是否短路(用万用表测量热电阻的电阻值来判断);热电阻的三线制接线是否有误;工艺的实际温度是否低于变送器量程下限。以上检查都正常,可能是温度变送器有故障,只能更换。
3、温度变送器输出电流波动或不稳定
检查温度变送器的接线端是否松动、氧化锈蚀,接线端子间有无积液积尘现象,表壳内是否进水。温度变送器电路板的元件焊接点出现脱焊,温度变送器外壳没有接地,信号线与交流电源及其他电源没有分开走线而出现电磁干扰,都会使温度变送器输出电流波动。有无接地比较容易检查,电路板需要拆下检查。通过观察及测量大多能发现问题,对症处理即可。温度传感器测量高温时如果出现漏电流,轻则出现偏差,重则出现干扰。