马夹袋印刷中制成或使用后的印版必须放平，勿压，并注意防晒、防潮、防高温。柔性版制版工艺的发展，激光雕刻柔性版的问世进人20世纪90年代，激光技术已广泛应用于印刷领域。马夹袋印刷中也可以是单张它可以用于一般质地的纸张、纸板、瓦楞纸、多层纸的印刷，印刷幅面可以很宽。近年来，激光雕刻橡皮版替代了感光树脂版，它不仅可以减少感光树脂版腐蚀时所产生的污染，而且可以做成衬套式，从而大大简化了制版过程，省去了贴版等时间，同时解决了印版接头的难题该方法又称“数字式柔印辊筒直接制版”CTP技术。
“电雕”是以电子系统的图像、文字信号指挥“电雕头”直接在柔性版辊筒上雕刻“激光雕刻”则是在辊筒表面涂上一层特殊树脂，随后由电子整页拼版系统输出的信号指挥二氧化碳保护的激光进行扫描.使树脂层气化而形成凹陷的非图案部分。
马夹袋软包装材料厚度检测，检测试验顺序如下。按说明书要求 ,用硬度标准件调试压力
,合标准规定值。把压印头放在光滑钢板或玻璃板上 ,验证硬度值为100。把试样平放在光滑金属板上 ,为压头施加(负荷 ,施压30s,则记录表值即为邵尔硬度值。
布氏硬度检测试验方法布氏硬度检测试验用一种标准直径表面光滑且有一定硬度的圆钢球作压头。检测时,压头压在试样上
,均匀缓慢地向压头施加负荷 ，施压时间为1min,卸荷后测出钢球压试样后的压痕深度值 ,则 即可计算出此试样的布氏硬度 MPa。
马夹袋软包装材料厚度检测检测试验注意事项，① 试样检测前在标准规定温度环境中存放时间不少于16h。②
检测试验压头卸荷后 1mh时间内测完压痕深度。③ 检测试验时多个压痕中心距不小于25mm。施加压头的负荷度为正负百分之一，检测压痕深度仪器度达 0。 01mm。 试样厚度均匀
,表面平整。采用邵尔硬度检测用试样厚度应不小于 6mm。 多个试样压痕 ,计 算后取平均值为试样硬度。版材的改进与发展，热致显影版公司近年推出的制版系统采用热致显影制版技术。洛氏硬度检测试验，洛氏硬度的检测多应用在金属热处理后硬度值较高的金属表面硬度的检测。检测时用标准规定的压头(钢球或锥角120摄氏度的金刚石圆锥),先进行初试验力
,然后加主试验力 ,再返回到初试验力。用前后两次试验力作用下压头压人试样表面深度差值计算求得该试样的表面硬度 HR。采用不同的压头和主试验力配合 ,可获得 HRA`HRB和HRC三
种洛氏硬度标尺。
马夹袋生产中扫描仪的b探测器安装在矩形的框架中 ,薄膜通过框架后分离。探测器能地扫描薄膜的两面
,并在牵引装置只是旋转90度后传输数据。阻隔层厚度的测定，大多数传统的固定测厚的感应器需要牵引装置完全旋转360度后才能计算薄膜厚度和传输数据 ,这个过程可能需花20min的时间。国外早已严格控制各种与人体接触的产品的重金属含量,欧共体、美国、日本等都制定了各种相关的法规和标准,如欧共体标准EN713:1994、EN717:1997。所以矩形框架式膜厚扫描仪不仅,而且采用中继方式传输工艺控制数据明显要比其他感应器迅速 ,仅需5~6min,刚好就在牵引装置完成旋转之前。扫描仪采用了复杂的信号处理算法 ,能使巴顿菲尔独有的Extrol控制系统将薄膜两侧的厚度数据地分开
,确定出厚度精度。Extrol控制器以所获数据为基础 ,调整工艺参数 ,实现或保持一定的薄膜厚度 ,当使用重力测定和自动数据控制时 ,就能显著地减少膜厚的波动。