在热缩炉的进口和出口还配备有过渡皮带，以过渡灌装封尾机与热缩炉及灌装封尾机与出口输送线的速度匹配，这样避免了因为速度差别过大而将包装拉坏。
现在的设备一般都是模块化设计的，如果要在塑包产品下加纸垫，就要增加一个加纸垫的模块；如果要在包装上加托盘，就需要增加托盘功能模块。不过在许多企业中，为了节省包装费用，单塑膜就足够了，没有必要加纸垫和托盘。另外为了市场的需要，国外现已开发出了具有一些其它附加功能的热收缩灌装封尾机，比如在做完的小包装后加提手的功能，这需要在灌装封尾机中加装一个贴提手的机器，但这种提手包装一般价格比较高，每个大约在0.5~1元，目前在应用的情况还不是太多。另外，还可以在包装中加一些促销礼品功能，而这需要在机器的边上加一个小的模块，以方便在每一个包装中放光盘或其它小物品。如遇多次卡瓶,先检查是否发生机械故障,然后检测卡瓶微动开关是否产生故障。这些功能也许会在不久后的中国市场中出现。
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常，并进行清洁测试各系统参数是否正常。
本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无1毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
乳化锅达到工艺要求温度时，关闭乳化锅上所有阀门，进行抽真空，抽真空时先开面板上的真空按钮，再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料，抽料结束后关闭抽料阀门，• 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀，再开进水阀，对乳化锅进行冷却。
待降低到所需温度时关闭搅拌，从抽料口或进香料口泄掉真空。
出料：上升锅盖，刮净搅拌桨上的物料，摇动下方的摇把，将锅摇下来进行出料。
其实灌装机分类也很简单，功能不同分类不同，从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。而液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。有些灌装机又可细分，例如：酱类灌装机主要适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。但是按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机。一些DY系列的灌装机为半自动活塞式灌装机，主要是通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。现在使用灌装封尾机包装的产品特别的多，像饮料行业、食品行业、化工以及化妆品行业的产品都可通过灌装封尾机进行包装，现在饮料行业的需求量特别的多，炎热的夏季为饮料行业打开了市场，同时也为灌装封尾机的发展带来了更多的需求。主要性能：星火灌装机有限公司的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上，引进国外先进灌装机技术，进行了进一步的改造和，其结构更加简单合理，精1确度高，操作更加简便