硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。
硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象,可根据上述所提供的方法进行合理的解决,以此来保证设备的合理使用。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述:本机是用来代替翻版硫化机的升级产品,本机具有一键自动循环一个工作流程功能;自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出,员工只需取出制品,再放入物料即可,如此循环,大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下:
综合压力: 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格:400x400 450x450 500x500 600x600 ....1200x1200mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1-5层(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
硫化机的现实应用
液压系统:使用国内外的液压站,在PLC的控制下,可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
机械同步或液压同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,或者是采用液压缸平衡装置,保证平台水平升降。
合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
开模助力机构:开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作,将平台强行拉下。