在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发,分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。
在吊索具吊装过程初步确定后， 还需根据现场实际情况进行复核。看现场实际情况是否满足吊装过程的要求，若不满足要求，可以考虑通过现场实际条件的改变来满足吊装过程的要求；若现场条件无法改变，需进行吊装过程的重新考虑与规划。
其实，吊装过程确定是一个反复核算的闭环计算过程，此过程需要将以下三方面内容进行闭环管理：
（1）基础数据：现场实际空间体系尺寸；被吊工件的吊装参数；吊装设备的自身参数及使用参数；施工总体的策划与安排。
（2）所建立的核算体系：CAD 平面核算体系；三维仿i真立体空间体系；辅助软件计算系统。
（3）现场实际情况及发生变化的条件： 安装顺序发生了变化；预制深度进行了调整；现场吊装场地使用受到了限制；施工总体安排有所调整。
考虑吊装的全过程控制中是否需要拔高超过其他设备、设施，同时还要考虑吊车尾部回转的空间。吊装的整个过程是一个三维空间的仿i真过程，吊装过程中被吊工件及吊车均不能与任何设备、设施有任何的刮碰。
吊具生产厂家的工作人员说，吊具就像他的字面意思一样，吊具是我们建筑行业的，或者是工业生产的，特别是起重机械的一种零件。
需要注意的是，当我们使用吊具时，，安全主要是使用吊具，安全使用吊具须做到吊具的承载能力，在工作中严格按照规定操作，不得过度使用吊具。我们首先要检查吊具是否有标识，也就是说，吊具只有经过我国安全鉴定后才能使用。
工作人员告诉我们，长期使用吊具时，须定期进行维护保养，检查是否存在不安全隐患。特别是吊具组件，检查有无损耗，是否影响安全生产。吊具一般主要包括以下几类我们，首先是我们的钢丝绳，钢丝绳的选择须是质量合格的，或者我们在吊装时如果出现断裂，会造成严重后果，其次是我们的滑轮组和滑车，这类材料是不是保持其质量问题都合格的产品。
吊具有许多分支，包括钢丝钳、吊具、起升滑轮、链条、钢丝绳、套索、吊钩、强力环、钢丝绳张紧器等。吊具广泛应用于各行各业，如风电、港口、钢铁、造船、石油化工、建筑、冶金、化工、汽车制造、工程机械、造纸机械、工控、物流、散货运输、衬管、打捞、航空等，航空航天、海洋工程、机场建设、体育场馆、铁路桥梁建设等。
吊具的存放：吊装作业完成后，吊具须放回正确的存放位置。如果不再使用，吊具须存放在干净、干燥、通风良好的条件下，在室温下放置在架子上，远离热量、腐蚀性气体、化学品、阳光直射或其他强紫外线辐射。须优先使用存放物品，须检查吊具在使用过程中是否有任何损坏，不要存放损坏的吊具。吊运时，吊具被酸和碱污染，用水稀释或用之前建议储存的相应介质中和。
根据吊具的材质和相关化学性能的参考，从供应商的建议来看，已经使用的产品可能不存在问题。吊具在使用过程中会变湿，或者出于清洁的原因，会被挂起来自然晾干。