皮带式提升机广泛应用于砂石、碎石、石材行业、水泥、混凝土厂、加热站、电站、垃圾焚烧站、沥青搅拌站等。 二十多年来，我们是高温斗式提升机的皮带制造商，耐高温温度可达300度。
皮带式提升机皮带由原料制成，广泛应用于制造业。 这些提升带有效地将材料提升到在有限空间内可用的二级。 我们的传送带范围有多种规格，方便客户。 与其他类型的电梯带相比，我们电梯带的一大优点是维护少、寿命长、运行成本低。
皮带式提升机皮带的应用：
采砂-石材工业、混凝土厂-水泥厂、矿物加工厂、木材工业和锯木厂、豆类磨、面粉磨、糖厂、米磨、盐矿、料仓进料、码头、船舶装卸、土豆和淀粉厂、铸造厂、废弃物处理厂
斗式提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
为了提高主动链轮的耐磨性和使用寿命，本技术的耐高温履带斗式提升机， 所述主动链轮设有八个大节距齿，所述齿的底部设有齿台。本技术取得的有益效果是(1)主动轴、轴承座和水箱之间设有专门的水循环冷却系统，同时传动链采用履带式链条，因而耐高温性能好，不易变形；(2)检修平台设置在机壳的顶部，便于对传动系统进行检修，同时检修平台的四周设有栏杆，安全性能好；(3)进料口上设有进料法兰，出料口上设有出料法兰，因而便于进料和出料；(4)主动链轮设有八个大节距齿，所述齿的底部设有齿台，因而耐磨性能强且使用寿命长。
斗式提升机工作流程可以分成3部分，装料过程、提升过程和卸料过程下面斗式提升机小编带您了解一下。
1、装料过程：装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与畚斗运动方向相向，装满系数较大。
2、提升过程：绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。
3、卸料过程：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。