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锚杆钻机主机由托钻杆设备、动力头、滑架、底座等部件组成，下面我们就详细为大家介绍一下：
1.托杆设备及辅件 用于卸、接钻杆。
2. 动力头由液压马达驱动，经齿轮传动变速，带动前端钻杆接头正反转， 为削减钻进时孔底冲击反力的轰动，在钻杆接头法兰和输出轴法兰间设备有橡胶减震垫。 动力头主轴后边、液压马达下方有衔接压缩空气胶管的接头，压缩空气经动力头、钻杆送至 冲击器作业，并将钻孔构成的岩屑排到地上。
3. 滑架是托杆设备、动力头号部件，结束动力头加压和进步动作的组织，进给油缸位于滑架内 部，活塞杆通过推进滚轮、上下导轮组拉动链条，由链条通过拖板将作用力传递给动力头。
4. 底座为雪撬型式，上面装有支撑油缸，通过液压控制阀可改动钻空倾角。 底座两边的主梁上设有定位孔， 钻机作业时， 底座应通过地脚螺栓与地上固定设备固定可靠。
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气段是气动锚钻的一部分，在钻孔时提供推力，气动锚钻的效率直接关系到气段能否快速起起落，保持连续推力。同时，空气段由于自身材料的原因也是锚管钻机在机器比较脆弱的部分，合理使用、妥善保护尤为重要。气动锚钻- 气段母线由外缸和一、二、三级气瓶筒组成，本身由玻璃纤维制成，使用玻璃纤维的原因是减轻锚管钻机的重量，降低用户的劳动强度。
气动锚杆钻机是应用在我国工业上的钻孔设备，通常被使用在企业需要锚杆预应力支护的地区。我们在操作气动锚杆钻机的同时，也要不断进行管理日常的维护，这样学生能够更加方便实现我们在使用的过程中可以减少发生故障的出现。对于气动锚杆钻机来说，能够为其提供重要推力的是它的组成以及部分气腿，所以如果我们在维护的过程中教师不能完全忽略气腿的存在。
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锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。下面介绍下煤矿使用锚杆锚索钻机的操作规程：
1、检查风水管是否完好、畅通，其接头是否牢固，钻机的零部件是否齐全、螺丝是否牢固。并注油器储油量要留有10%的容积为宜，注油器注油后，要处于悬挂状态，以免漏油，油为20--30号机械油，轴承润滑使用2号合成钙基润滑脂。
2、工作气压保持0.4--0.63MPa，水压应保持0.6--l.2MPa。
3、检查钻头刃角是否锋利，合金钢是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的进行更换。
4、检查钻杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心孔不通应进行更换。钻杆应符合其六方对边尺寸为19mm，要求钻杆具有一定弹性和耐磨性，所以一定要配用的成品钻杆。
5、检查打眼作业地点附近的安全情况，对发现的隐患要进行处理。
6、安装进气、进水接头前，锚杆机柄必须处于关闭位置。
7、每次按装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物包括压气管路内的聚留水。
8、在工作面打眼前要详细检查超前支护，并对工作面顶帮进行敲帮问顶。
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