1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板;
2、检查全部锁紧部位是否牢固;
3、检查筛格上的筛面是否压紧;
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接;
5、检查振动电机与筛体的连接;
6、检查振动电机;
7、检查电源电压;
8、检查振动电机的联锁控制装置;
9、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉.
10、两电机安装的角度应保持一致.
11、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破;
12、空载试车,试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音;
13、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;
14、运转10-15分钟后,利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓.
产品特点与结构
1、可更换多种筛网，使用寿命长。
2、筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。
3、噪声小，耗能少，，造价低。
4、体积小，重量轻，结构简单，安装方便，维修容易。
产品用途
ZS系列直线振动筛适合于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉粒状物科的筛分，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。
直线振动筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备，该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上作跳跃式直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
振动筛弹簧的分类
1、板弹簧：在许多振动机械中,板弹簧作为导向杆使用,在板弹簧电振给料机和振动输送机中,可以作为主振弹簧使用.在一些振动筛中,弯曲成圆弧形的板弹簧作为隔振的弹簧使用。
板弹簧的优点是：增减弹簧的片数便可以调节弹簧的总刚度,能使机体实现定向的振动；缺点是加工量大,制造的工艺要求较严,所占的空间较大等。
2、橡胶弹簧：在振动机械中,橡胶弹簧得到了广泛的应用,它既可以作为主振弹簧使用,也可以作隔振弹簧和传动弹簧使用,这种弹簧既可以在空压状态下工作,也可以在剪切情况下工作。
3、螺旋弹簧：圆断面圆柱形螺旋弹簧是目前振动机械中应用zui广泛的弹性元件之一.它的优点是制造较为方便,内摩擦小,能耗较经济,在正确设计的情况下,具有较强的寿命；缺点是体积较大,容易产生噪音,调节其刚度不方便,横向刚度小,容易使机体出现横向摇晃。
4、复合弹簧
复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体，集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体，并克服两者的缺点，形状和机械性能稳定，能承受重载荷和大变形量，具有隔振降噪效果好、工作平稳、过共振区时间短等优点。尤其适用矿山、冶金、煤炭等行业的大型振动设备。
5、钢丝压缩弹簧
钢丝压缩弹簧可以简称压簧、是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形， 弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。
1、粒度
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多，筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
2、物料水分
所谓物料水分有三种：
一是结合水，它与物料紧密结合在一起；二是吸附水，广泛存在于物料的孔隙和裂缝中；三是外在水，即附着在物料表面上的水。
其中，前两种水分对筛分过程几乎没有影响，影响筛分过程的主要是第三种。
在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。
3、细泥
物料中若含有结团的粘土类矿物，即使物料水分很低，筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后，粘附大量细粒物料混入筛上产品，致使筛分效率降低。另外，结团物料易堵筛，一旦堵筛很难清除。
解决办法：一是向沿筛面运动的物料上喷水；二是筛分前脱粉或脱泥。
4、颗粒形状
颗粒形状对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言，呈扁平状或长方块的物料较难透筛；呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。
5、颗粒密度
物料的密度组成会影响筛分过程。比如说，当物料中大块矸石较多时，在筛分过程中矸石居于下层，在一定程度上会影响细粒的透筛。但是，这种影响并不突出。