一、铝板: 厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm,二、铝卷:厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm三、花纹铝板:五条柳叶型 、 指针型或定制 厚度1.2mm----8.0mm四、棒材:挤压圆棒F(R、H112)状态:直径为φ5mm~φ180mm淬火状态:直径为φ5mm~φ150mm(T4、T5、T6)2挤压正方形、正六边形棒F状态:内切圆直径为5mm~150mm淬火状态:内切圆直径为5mm~150mm 3挤压长方形棒(扁棒) 宽度:5mm~150mm厚度:3mm~150mm
生产铝管的基本工艺过程如下:毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成,无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备:1炒片(上料)炒片机是铝管生产流水线的辅助设备,与冷挤机配套使用。将铝质金属片材(一般为圆形)投入其中,再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出,用于冷挤机挤压胚管。
输送船链将铝管管坯逐个放入“C型船,通过退火炉船槽依次进入退火炉,管坯跟随“C型船在炉腔内循环,退火炉内经过35分钟的高温后,退火完成。出管处送出退完火的管坯,被送至冷却区,经出管输送船链送入下一工序。5内壁喷涂为满足铝管的使用要求,确保铝管灌装的内容物与铝材有效隔离,必须在铝管内壁喷涂一层化学性能稳定的保护膜,一般涂层材料为环氧树脂,所以该机称为内壁喷涂机。