【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
泵用耐颗粒磨损机械密封
介质中含有固体颗粒，用双端面机械密封也是一种有效办法。双端面密封腔内压力高于被密封介质压力，密封液从端面的外周进入两接触平面，其泄漏趋势是内漏（即内流式）。
由于环的硬度比颗粒硬度强，端面不会受到磨损或拉毛。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。”
介质端两个硬环与座的配合用热套紧配合，有利于将端面摩擦热导给金属座（8），以降低密封面的温度。大气端的硬环采用座在O形圈（4）的浮动结构，可避免如过盈配合产生的内应力和端面摩擦热的联合作用而产生的热裂现象。
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介绍：
Ⅰ.防止固体杂质与机械密封接触：在机械密封（18）和釜底之间增加一道填料（13）密封，用清洁的冲洗液从管口A引向机械密封和填料之间的环形间隙中去。冲洗液需要有一台泵进行不断的输送，其压力必须保持在比釜底物料压力高1～2公斤/厘米²，这样，冲洗液将通过填料控制一定的流量渐渐流入釜内，以阻止釜内固体杂质与机械密封相接触，避免杂质卡住弹簧，磨坏端面。油槽的设计已考虑到从主密封（1）可能泄入的微小粒在锥形底中给予沉淀，故仍有一较长的安全运行周期。
对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法xiao除。在输送有沉淀物的介质时，嵌入硬质合金的密封可能处于干摩擦工作状况而使环产生热裂危险，因之需在泵中设置油槽，借助轴旋转时的离心力作用使油进入滑动面达到润滑和冷却之目的。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
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介绍：
冲洗液压力取自泵的输送压力，因为密封液一侧有活塞杆（30）作为油位指示器，受压面积比冲洗液一侧小，因此，密封液单位面积压力比冲洗液一侧要高些，有利于端面的润滑和提高密封性能。启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
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介绍：
底入式搅拌轴特殊型式机械密封
图1-77系从下面驱动的特殊搅拌轴机械密封。底入式搅拌轴的密封要考虑液体介绍中的沉淀物会破坏摩擦面的情况，为此，将介质端（上）端面改变成密封液外流式，密封液的流向（箭头所示）通过轴套（6）上螺纹泵（5）的输送从轴套上进，出孔进入下面腔体中然后由密封液出口（7）流出。152型结构式为外装、外流、旋转式、小弹簧、四氟塑料波纹管、部分平衡型机械密封，见图3-6、图3-7及表3-2、表3-3。帽盖和密封法兰之间构成迷宫密封（3），由此分离较大的固体，其中较小的微粒由于端面的流体动力型设计以及布置成离心力方向的共同作用，加强了防止微粒挤入端面的效果。