海德森诺牌煤磨消防系统
●煤磨氮气自动消防系统是公司新研发具有自主知识产权的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
●氮气自动生成增压补充入罐。系统运行过程中，当检测到氮气罐内气压达到设定阈值下限阈值时，氮气生成系统（公司自助知识产权号：ZL 2019 2 1477113.5）自动开启，生成氮气并增压后充入气罐。氮气罐内压力达到设定阈值上限阈值时，系统自动关闭，不需人工干预。
●生成氮气纯度高、使用安全。系统生成的氮气纯度可高达99.999%（通常按99.9%设计），超过GB 20128-2006《惰性气体灭火剂》中氮气（IG-100）纯度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工业氮》中氮气纯度≥99.2%的要求，可放心安全使用。
●高。主要体现在两个方面，一是系统建设、使用成本低；二是氮气由氮气生成系统从空气中分离出来，再无需投入气体购买费用，成本低。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业认定。
煤磨运行中的注意事项：
A.操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65℃或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要的处理措施（如敲打等）直至正常。
B.尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右），勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时，表明煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理。
煤磨系统安全措施
1、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
2、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
3、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。
4、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
操作参数正常控制范围
1、磨机进口正常/大值：280/330℃
2、磨机出口正常/大值：70/75℃
3、磨机差压：1000～2500Pa
4、袋收尘入口温度：大于55℃，小于75℃
5、袋收尘出口温度：55～75℃
6、磨机喂料量38～42t/h
煤磨系统安全措施
1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
2、预计停机时间较长时，原煤仓、煤粉仓要及时排空，若因故不能排空，需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
3.在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
4、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。
影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。
（一）含挥发分多的煤粉容易；
（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；
（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；
（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；
（五）气粉混合物的温度越高，越危险；低于一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。