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一、铝板： 厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm，二、铝卷：厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm三、花纹铝板：五条柳叶型 、 指针型或定制 厚度1.2mm----8.0mm四、棒材：挤压圆棒F（R、H112）状态：直径为φ5mm～φ180mm淬火状态：直径为φ5mm～φ150mm（T4、T5、T6）2挤压正方形、正六边形棒F状态：内切圆直径为5mm～150mm淬火状态：内切圆直径为5mm～150mm 3挤压长方形棒（扁棒） 宽度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm

生产铝管的基本工艺过程如下：毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成，无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备：1炒片（上料）炒片机是铝管生产流水线的辅助设备，与冷挤机配套使用。将铝质金属片材（一般为圆形）投入其中，再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出，用于冷挤机挤压胚管。

输送船链将铝管管坯逐个放入“C型船，通过退火炉船槽依次进入退火炉，管坯跟随“C型船在炉腔内循环，退火炉内经过35分钟的高温后，退火完成。出管处送出退完火的管坯，被送至冷却区，经出管输送船链送入下一工序。5内壁喷涂为满足铝管的使用要求，确保铝管灌装的内容物与铝材有效隔离，必须在铝管内壁喷涂一层化学性能稳定的保护膜，一般涂层材料为环氧树脂，所以该机称为内壁喷涂机。