什么是污泥干化？
污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。
污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
科力达污泥干化机有什么优势？
1、利用空气能热泵加热技术，节能节电
科力达低温污泥干化机是采用热泵污泥烘干的方式，不是电加热，只是用电驱动热泵做功，比电力节约70%的能源，比燃气节约40%的能源，比烧煤节约50%以上的费用，费用只有直接电加热的1/4。
2、采用空调抽湿式专有技术，成本低
目前污泥干化设备采用了空调抽湿式专有技术，并采用4效层级系统,所以干化污泥耗电量更少，可达到每度电除水3.2-4.8kg效果。
3、低温热泵污泥干化设备利用无废气、废水排放，省事
超低温热泵污泥干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。
4、污泥干化过程中会不会有灰尘泄漏
污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危险。设备增加了脉冲除尘装置，并在进出料口容易产生灰尘的地方增加了真空抽气装置，大大减少了灰尘的外溢。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质，性质极其不稳定，易腐烂，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致癌性，对人体健康造成很大威胁。
矿山污泥干化设备，选择科力达有三百多家案例的厂商
【矿山污泥干化设备的运行原理】
其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【矿山污泥干化设备的结构及特点】1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。
【污泥干化设备型号】KLD3606
【污泥干化设备的应用范围以及优势】
山东科力达生产的矿山污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥（化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业）及含沙量大污泥。
优势:单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式