山东环宇地理信息工程有限公司（国家乙级测绘资质）
施加预应力的施工要求 ⑸ 张拉端设置按设计进行，设计未规定时，对曲线预应力筋及长度大于等于 25m 的直 线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于 25m 的直线预应力筋，可在一端张拉；同一截面 有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜交叉设在构件的两端。 ⑹ 施加预应力应采用与应变“双控” 。 ⑺ 两端同时张拉时，两端千斤顶升、画线、测伸长等工作应基本同步。
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施工程序及方法 ⑴ 对同条件养护试块强度进行检验。 ⑵ 强度达到要求后进行摩阻检测。 ⑶ 按预应力盘编号安装工作锚，不得出现预应力筋绞结现象。 ⑷ 安装千斤顶。 ⑸ 安装工具锚。 ⑹ 施加预应力：张拉程序应满足设计要求，设计无要求时，可按以下步骤进行： 普通松弛力钢绞线 0 初应力 1.03б con（锚固） ；
低松弛力钢绞线 0 初应力 б con（持荷 2min 锚固） 。
混凝土养生：宜采用覆盖洒水养生法，养生时间不少于 7d，预应力混凝土养护 侧模拆除 至预应力张拉，养生期间应保持梁体湿润。
首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不得过大。
逐块拆除模板，拆除时注意保护模板。
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锚垫板安装及要求 ⑴ 在模板上准确放出锚垫板位置，然后在其中央打孔，孔径略大于波纹管孔径，以便 穿束或做拉通准备。 ⑵ 用木螺钉将锚垫板固定在模板上，锚垫板与模板夹角应通过计算确定。 ⑶ 安装模板，将波纹管伸入喇叭口内，将接头位置用胶带缠裹严密，检验合格后将模 板固定。 ⑷ 要求锚垫板位置准确，垫板平面应与预应力孔道轴线垂直。 ⑸ 螺旋筋应按设计要求安装，其轴线应与锚垫板平面垂直。穿预应力筋 预应力筋制作及要求 3．2．8．1 ⑴ 搭设工作平台，平台离地不宜小 300mm。 ⑵ 按施工方案要求的长度切割预应力筋，切割时采用砂轮切割机，应在工作平台上进 行。 ⑶ 将切割好的预应力筋在工作平台上逐根理顺并编号。 ⑷ 按 1.5m 绑丝间距将预应力筋绑扎牢固，端头 2m 范围内间距不大于 0.5m，以防止松 散及相互缠绕。 ⑸ 穿束牵引端应做成圆顺的，不应做成齐头，以免穿束时阻力增大或被孔道卡住。 3．2．8．2 穿预应力筋 ⑴ 检查锚垫板及孔道的位置是否准确，孔道内是否留有杂物。 ⑵ 将穿束牵引钢丝穿入孔内。 ⑶ 人工搬运预应力筋至工作面。 ⑷ 将预应力筋牵引端与牵引钢丝拴接，并将牵引端放入孔内。 ⑸ 通过卷扬机将预应力筋穿入孔道，当孔道较短时，也可人工穿束。