注浆泵运行时怕的就是管道堵塞。 一旦被堵塞，就会造成很大的麻烦，耽误我们的工作，那么怎么做可以避免管道堵塞呢？
建议了解以下这些要点：
1、管道设计安装时，尽量避免90度和S型弯，以减少管道中浆液的阻力；
2、注浆泵工作时，间隔时间不宜过长，争取注浆作业的连续性，防止管道堵塞；
3、如因故注浆间隔过长，应每隔5-10分钟启动注浆泵或将注浆泵正反转数次；
4、灌浆配比应严格按照灌浆要求进行，还应以不造成管道堵塞为原则；
5、所选灌浆材料的粒径应符合要求，一般不大于管道的1/4；
6、注浆泵正常注浆前先用水润滑管道1～2分钟，然后先送砂浆，后送混凝土，防止堵塞；
7、炎热夏季灌浆时，用湿草袋盖住管道，防止灌浆料塌陷堵塞管道。
高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有余地；
高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；
高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；
高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩时，就要求高喷台车具有选择装置；
高压注浆机具有超高压，无需气压源，施工速度快，但无法避免故障。如果遇到打不上压的情况，可以通过下面几种方式进行排查：
1、注浆机卡死。 这时需要拔掉电源线，检查插头与电源线之间是否有损坏。 这是导致供电不足的主要因素。 如果插头和线路损坏，只需拆浆机握手两侧的一字塑料螺丝，更换内部损坏的零件就好。
2、喷射泵及其本身无压力或无浆料。 这种情况首先检查高压注前端牛油头内的垫片是否变形，即牛油头皮圈。 如果变形，则需要更换新的垫圈。
3、如果内垫片没有问题，检查高压管和压力表下方的三通连接口是否被脏物堵塞。
4、如果尝试后仍无压力或无浆，则要考虑内部零件的问题。 常见的解决方法是拧下压力表下方的三通，取出铜泵内的弹簧和钢球。 同时清理泵腔内的污垢。
在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能有效的延长机器使用寿命，保证设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，要赶快将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。精心维护，科学维护提高注浆泵的寿命。