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静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量在溶剂下限浓度以下，以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3～0.7m/s，风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构
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详细步骤：
1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。 常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。
{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理，一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、等高新技术工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上静电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50-70UM
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落，然后仔细检查进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为工件温度180度下，烘烤时间15分钟即可保证获得高性能的涂膜。
垃圾发电
垃圾发电包括垃圾焚烧发电和垃圾气化发电，其不仅可以解决垃圾处理的问题，同时还可以回收利用垃圾中的能量，节约资源。垃圾焚烧发电是利用垃圾在焚烧锅炉中燃烧放出的热量将水加热获得过热蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电。垃圾焚烧技术主要有层状燃烧技术、流化床燃烧技术、旋转燃烧技术(也称回转窑式技术)等。近年发展起来的气化熔融焚烧技术，包括垃圾在450-640r温度下的气化和含炭灰渣在1300℃以上的熔融燃烧两个过程，垃圾处理彻底，过程洁净，并可以回收部分资源，被认为是前景的垃圾发电技术。垃圾气化发电是指直接将垃圾制成可燃气体作为燃料进行发电。6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。垃圾气化技术有固定床气化、流化床气化、回转窑热解气化等形式。垃圾热解气化技术有利于垃圾的清洁处理，可以从一定程度上避免二嗯英等有害物质的释放