SMT加工用印刷机，手动印刷机、半自动印刷机、全自动印刷机，印刷机是SMT生产线的起始站位,也是电子产品组装SMT段品质与效率的。它主要是通过钢网将锡料均匀涂敷于PCB所对应的焊盘上,其工作原理与学校印刷油墨试卷原理相似。因现在电子产品生产组装要求越来越高,因此大部分企业均采用全自动印刷设备。pcba设计加工元器件购置必须严格控制方式，一定要从大中型贸易公司和原装取货，防止二手料和假料。回焊炉是电子产品表面组装品质的保障,主要通过热风对流的形式对未加焊接的PCB不断加热,使焊材熔化、冷却,将元器件与PCB焊盘固化为一体。
SMT贴片能从一定程度上减轻电磁与射频的干扰，能够帮助电子加工工厂实现自动化生产。提高了工厂的生产效率，生产高质量、低成本的电子产品。SMT贴片技术能够帮助工厂节省一定的人力、能源、时间、设备、材料等，从根本上开源节流，降低生产的成本。pcba加工工艺采用视觉对合系统软件BGA焊接台焊接，彻底能够确保BGA的焊接品质。使用SMT贴片的产品可以有无线公话主板、CD主板、机器猫、显卡、键盘板。
物料使用应当本着先进先出、满进满出、先整后零的原则，及时将散件收集分装处理，避免遗留或积压。严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。生产线配置空盘及垃圾箱，作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于箱内，并在每日下班之前再认真的检查一遍，确保无物料被遗弃其中。pcba设计加工针对有PCBA测试规定的订单信息，关键开展的测试內容包括ICT、FCT、BurnInTest、温度湿度测试、坠落测试等，。若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。
SMT生产线，表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。当液态焊料暴露在大气中时，焊料容易被氧化，这将导致虚拟焊接，这将影响焊料的质量。SMT就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。