按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机的链条调整方法解决了现有技术中链条张力调整过程复杂以及与从动轴匹配的两组链条的张紧度不一致的问题。一种刮板输送机的链条调节方法，包括调节长孔，调节长孔设置在升降机座的相对两侧壁上，并沿垂直方向延伸。调节轮可转动地连接在电梯座体外侧壁上，并靠近调节长孔；调节轮为蜗轮，其轴线与从动轴的轴线平行；刮板输送机的链条是如何进行调整的？调节轮与蜗杆啮合，蜗杆通过轴承可转动地连接在电梯底座的外侧壁上；蜗杆与安装在电梯底座外侧壁上的电机传动连接。各部分的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。既要保证耐磨性，又要保证性，还要与套筒、销轴、滚子的表面硬度相匹配。以上信息是刮板输送机链条调整方法的一部分，仅供参考，具体细节和方法还要和供应商沟通。
目前,刮板输送机仍是煤矿生产中的重要输送设备之一,它的电气系统可靠运行程度直接影响着采掘工作面刮板输送机的能否正常运行,即使有一个很小的故障发生,如果不能及时地得到有效的处理,轻者会造成采掘工作面停产,影响煤矿正常的作业,重者还会烧毁电动机,毁坏设备,发生人身伤亡事故,给煤矿造成不可估量的损失。这些情况在煤矿井下生产中大量存在,且时有发生。所以我们须在刮板输送机发生故障的短时间里把故障处理好,把对煤炭生产损失减到低。这就要求我们了解设备的工作原理,对设备的性能了如指掌,在平时要多总结事故案例,多分析事故原因,这样通过剖析事故案例找出刮板输送机发生事故原因,总结出事故处理方法。这样当煤矿生产中刮板输送机发生某个故障时,我们就能根据故障的原因迅速判断故障点,进行故障处理,使刮板输送机能恢复正常运行,保证采掘工作面安全有序地生产。