1)配置目的。喷漆间是汽车修补涂装作业必不可少的重要设备之一。如要求涂膜的厚度是25微米,则粉末涂料的颗粒不能超过65微米,(200目—240目),而大部分粉末都应通过35微米(350目—400目)。设备喷漆间的目的是为汽车涂装施工提供干净、安全、照明良好的喷漆环境,使喷涂施工不受尘埃干扰,保证喷漆质量,并把挥发性漆雾限制在有限空间内,减少环境污染。
2)对喷漆间的技术要求。①进入喷漆间的空气必须经过严格过滤,以确保空气中无尘埃。②喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面,且空气从地面排出,并经过滤为较清洁的空气。钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理,而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理。③保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次,因此,室内空气流速应在0.3-0.6/s.空气流速过大,涂料损失过多,涂层状态不良,空气流速过小,影响溶剂的正常挥发。④具有良好的照明条件。⑤确保喷漆间内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现,进入喷漆间的空气量应略多于排气量。⑥喷漆间的作业噪声不允许超过85dB.⑦符合防火要求。
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:实用小贴士:静电喷涂设备的清洁与维护
任何机械设备的使用寿命都是有限的,静电喷涂设备同样如此。那么在日常的使用过程中应如何做好清洁与维护,从而使设备运转更轻松,工作更出色。
1.清洁与维修
1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。
1.2换粉时应关断控制电源,对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。
1.3定期检查所静电喷涂清洗部件,发现磨损即于调换。
2.清洁供粉系统
2.1关闭发生器控制单元。
2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。
2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。
2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。
2.5打开供粉桶盖,彻底清洗供粉桶,粉管(用压缩空气)。
3.注意事项
3.1使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中,需光照良好,远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年),确保防爆。
3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或较低爆极限的50%。
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时,应关闭电源。
3.8喷涂场所不准吸烟。
3.9被涂物必须接地。
3.10禁止火种的进入
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:静电粉末喷涂中常见故障分析
一、出粉不良出粉少或许出粉不均匀
1、输粉管过长输粉管不能私行加长
2、流化气压过低,粉末流化不良调整流化气压
3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压
4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末,注重防潮
5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾,并注重检查及防潮
6、收拾过程中不小心弄坏(改动)了泵的规划联络我们及时交换泵
7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气
8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小(北方冬季),多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。
9、出粉过多射粉气压太高,或许流化气压过低恰当调整气压
10、喷枪麻手整个系统(主机、工件)的接地线接地不良系统接地线必需出色接地
11、人体充电喷枪接地线没有出色接地,人体吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线
12、喷粉时打火工件接地不良,挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况,收拾挂钩挂架
13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔
14、喷枪电流反响控制电路缺点联络人员检查维修
15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层
16、缩孔工件表面有油污、粉尘,固化后会构成缩孔,缝隙处格外严肃
17、不一样成分的粉末混合运用会构成各种意外情况
18、气泡工件表面有水、油等,受热蒸发所构成的
二、漆膜附作力
1、不可前处置不洁净,工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土
2、工件的氧化膜未去掉
3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可,注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。
4、阻力过大顶螺丝调整不合适,复位弹簧过硬调整顶螺丝,调整复位弹簧
5、工件边角拉丝喷枪电压过高,静电喷粉的静电电压并不是越高越好
上海韩意智能科技有限公司是瑞士金马授权的代理商,销售金马品牌产品:喷枪、粉房、喷涂设备及备件等。
大型金马粉房与您分享静电喷涂是利用“静电吸附环抱”物理现象的一种喷涂方式,讲白了说就是它与普通喷枪不同的地方是它利用了静电的原理,在喷出的过程中让涂料粒子带上了静电荷,这种带电荷的涂料微粒在静电场力的作用下,会更大比例的到接地的工件上面去,从而达到减少涂料浪费及提高生产效率的目的。因此,涂装前处理的内容主要包括以下几个方面:(1)除氧化皮和铁锈金属在加工和存放过程中,由于受高温和各种因素的影响,易产生氧化和浮锈。