⑵切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
⑷非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
船舶制造技术在不断发展,造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质,这跟船舶本身实际应用也有关联,激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢?近些年来,船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐,激光切割技术得到了快速发展,占据了整个激光加工行业的70%以上。船舶制造业主要以钢板材料为主,使用激光切割板材,相比传统的冲床加工,极大程度的缩减了生产周期,成本上也得到了节省。采用激光切割机下料,可以有效降低现场二次修切的工序,提升产品质量。三维激光切割的特点三维激光切割的特点
三维激光切割利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小,通过将机器人进行正装或倒装,并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程, 通过光纤激光切对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切上,再利用聚焦系统进行聚焦,可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
可以根据金属板材的厚度不同,所选光纤激光器的功率大小也不一样;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足切割要求。