（1）设备型号的选择。
（2）根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3）为客户培训技术人员。
（4）公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案。
售中：
（1）产品的验收。
（2）协助客户拟订施工方案。
售后：
（1）免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2）设备安装调试。
（3）现场培训操作人员。
公司的产品提供“三包”保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
主要特点：
物料可得到充分混合，从而提高了混合均匀度；且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。采用新颖的转子结构，转子与壳体的间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
设备安装及运转：
1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。
5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条。
6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。 2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到理想效果。 3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠。 4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏。