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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
调节汽缸行程安排，更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下，进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节，以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置，一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油，维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时，调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽，发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时，要避免水进到继电器内，毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽，可进一步扭紧出轴端小轴承端盖，当轴承端盖紧撞头时，开启轴承端盖，再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器（如螺丝帽，道钉等）、麻线、炮线
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洗煤设备选矿厂新工艺的流程：
1.运输用输送机械设备将所述挑选出的铜矿颗粒物和粉末状送至湿式球磨机;
2.粉碎铁矿石用粉碎机将弱带磁铁矿砂粉碎为<10MM的颗粒物及粉末状;
3.研磨用湿式球磨机将送进的<10MM的铁元素成分的铜矿颗粒物及粉末状碾磨成原煤浆,以使在其中颗粒物≤74μm;
4.干滤将钛精矿粉用压滤机滤掉水分后,就可以得到聚集铁量的精铜矿,其铁元素量达50～55%;
5.进库场将精铜矿商品用带式输送机送往精铜矿商品沉积场将尾矿库矿粒、中矿矿粒运输至付料沉积场。
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洗煤机影响浮选机充气量的因素有哪些？
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设备矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，因而也会影响到浮选机的生产能力。
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运用洗煤机设备时，我们应该注意什么才可以使其效果更加好呢？
一，水量充够，俗话说，风保质，水保量，水不足用直接影响产量
二，风压充够，压力表不可或缺。仅有风压符合规定，才可以做到科学合理的风水制度。
三，床层厚度，依据原料粒度大小，调整适当的床层厚度。
四，风阀次数，相同，依据原料粒度运用不同的次数。
五，床层振幅，科学合理的振幅能使床层分层明显，进而做到理想的分选效果!
六，筛板倾角，科学合理的筛板倾角，有利于重产物的排放和运动速度。
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