液压装置是注浆机的重要部分，通过液压装置产生的超高压力为砂浆注浆机提供强大的注浆压力。泵壳是注浆机的主体，对各个零部件起支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴是注浆机的转动装置，它的作用是将电机产生的动力传递给液压装置，将电力转换成注浆动力。密封装置作用是不让注浆机内部气体拍到空气中，也不让空气中的气体进入到高压装置内，在动力挤压下确保高压装置产生足够的气压。
劈裂注浆是指在注浆压力作用下，向钻孔泵送不同类型的流体，以克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石和土体结构的破坏和扰动，使其垂直小主应力的平面上发生劈裂，使地层中原有的裂隙和孔隙张开，浆液的可灌性和扩散距离增大，而所用的注浆压力相对较高。适用条件：劈裂注浆法既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的粘性土层。实践表明，对于软塑、流塑粘粘土地层，由于地层透水性差，有时渗透注浆或压密注浆都难以达到理想效果，而劈裂注浆可利用其液压在地层中产生劈裂孔隙，改善地层的可注性，从而达到注浆加固的要求。
高压灌浆机工作时，其压力巨大，为了控制强劲的超高压，现代化的高压注浆泵采用了的超压自动反泵排除功能，操作起来更加轻松。采用全液压换向控制技术后，可省去电信号控制的中间环节，能使高压灌浆机换向冲击小、噪音低，在泵送、S管分配换向时无需电信号参与，不仅提高了运行的可靠性，还明显提高了液压阀的使用寿命。集中阀板控制技术，能够将高压灌浆机的主系统液压阀集中在一块阀板上，减少交叉连接管路，使系统更加紧密，降低高压灌浆机漏油的机会。