PE燃气给水管生产线
产品特点：
采用的挤出机以及不等距的波状螺杆，加上强制的冷却逆向螺旋槽加料段，还有低噪音硬齿面的减速箱，总体具有较小的能耗，而且挤出量较大且比较稳定。
采用的是定径和冷却系统，水膜润滑以及水环式的冷却，能够很好的适应HDPE物料的要求，而且能够保证厚壁管的直径以及圆度的稳定性。
螺旋分流式的复合机头，使得产品的调节更加的方便，而且出料也非常的均匀，管材的质量也得到了保证。
采用定径方式，具有定径准确率高、冷却速度快、等特点，所以能够保证生产中尺寸和圆度的稳定性。
PE管材生产线采用的是多履带牵引机，具有牵引力均匀的特点，由独立的交流伺服电机进行驱动，由驱动技术来实现准确的速度调节，以达到高度同步的效果。
配置的减速箱、变频调速器、可编程控制器、触摸屏、电控制系统、喷码机等采用的都是进口的产品。
采用高速的切割机，具有切割面平整的特点，加上强力的吸屑装置，能够将维护工作降低。
控制系统：
采用新研发的管材生产线总线控制系统，使得所有操作和参数均显示在液晶屏幕上，而且温控精度可达到±1度，具有较高的自动化程度，还拥有完善的报警系统，所以使得整套系统的操作，更加的简便稳定，完全能够确保高速生产的PE管材。
PE供水管设备是吸取国内外先进的技术以及理念研发制作而出的一种新型管材生产线，具有自动化程度高、运行稳定安全以及外形美观等特性，深受广大客户的欢迎与认可，完全取代了进口管材生产线。PE供水管设备所生产出的管材，具有很好的硬度、耐热、抗老化、强度高、柔性等多种特性，是燃气运输以及水管等很好的选择产品。适合聚乙烯加工的篮式复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的很小应力和高质量管材。
产品描述：
挤出机：PE供水管设备的挤出单螺杆挤出机是专门用于挤出PE原料的设备，同时还配置了低噪音的风机和高速硬齿面减速箱，不但提升了挤出量，同时还有效的提升塑化的效果，达到节能。
挤出模具：是一种螺旋分流型挤出模具，其能够确保管材在低温高塑化的条件下挤出，特殊的芯部螺旋温度控制能够使得管材具有良好的性能，成本低、弹性地，管材的外形美观光滑。
真空定径水箱：其主要是精选的不锈钢材质制作而成，拥有先进的水循环以及冷却系统、控制系统，从而使其具有冷却速度快、定型快的特性。
牵引机：能够确保灵活以及精准，通过变频电机能够对其进行调节速度。
切割机：采用液压设计，具有运行可靠、低噪音以及灵活等特性，能够无屑切割16毫米-315毫米之间的管材。
控制系统：主要是选择机械内先进的控制系统，也就是我们经常所说的PLC控制系统，其不但确保了高质量的挤出，同时还能够保持以及灵活性能，使得PE供水管设备操作变得更加的简单便捷。
PE给水管材及管件采用进口PE100或PE80为原料生产，规格、尺寸及性能符合GB/T13663.2-2005标准的要求，PE给水管具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点。管材、管件连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响，分子量越低，分布范围越宽，体现的MI（熔体流动速率）就越大，表明生产加工时流动性越好，则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用寿命更短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。大力推广PE管，符合国家建设部、国家经贸委发展化学建材的指导方针，符合人们生活水平提高的发展需要。
主要特点 1.长久的使用寿命。在正常条件下，少寿命达50年。
2.可耐多种化学介质的腐蚀；无电化学腐蚀。
3.内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
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