1.搅拌筒搅拌筒是全部水田履带搅拌车辆的部件，做为储存混泥土的器皿，对预防其干固、混凝土离析起着关键性的功效。它由拌筒体、托轮等构成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱体段、筒体、叶片、入料小锥、燕尾导轨等组焊而成。前面与减速器联接在一起，后侧根据托轮支撑点在副车架
水田履带搅拌车托轮起支撑点滚筒体的功效，由橡胶支座、带座轴承、轴、滚动轴承等构成。搅拌筒体选用高强钢板及叶片选用高韧性细晶体碳素钢（其抗磨损工作能力为Q345的1.6倍）制做而成，具备更好的耐磨性能。筒体总体一次冲压成型，与提升板点焊后具备充分的弯曲刚度与抗压强度。2.副车架搅拌车副车架是具体的载重一部分，工作时的荷载基本上全部都是根据它来支撑点，再加上在使用中因为地面的震动和加、降速产生的撞击荷载，都对副车架的构造明确提出很高的规定。
水田履带搅拌车全部副车架由主梁、前台接待固定支架、后台管理固定支架构成。主梁选用总体箱形构造梁，从上提高了它的抗扭、抗压强度、抗压强度特性，确保了刚度规定，在二根主梁中间改装輔助承重梁，调节主梁每段的刚度，让荷载在副车架全部尺寸上更均衡的遍布。3.出入料设备出入料设备由进料仓、出料仓、主倒料槽、副出料槽、支撑架、卡紧架等构成，是搅拌车的关键构成部分，立即危害到出入料的速率和品质。4.控制系统软件5.液压机推动系统软件6.电气控制系统搅拌车的家用电器系统软件主要是散热风机操纵一部分。7.供水设备
水田履带搅拌车搅拌装置连续运行不超过多少小时
水田履带搅拌车辆搅拌设备持续运作不超过8钟头。混泥土搅拌分成二种:人工搅拌和机械设备搅拌人工搅拌搅拌时务求姿势灵巧，搅拌時间从加水时算起，应大概合乎以下要求:搅拌物容积为30L下列时4~5min(分鐘)搅拌物容积为30L--50L时5~9min搅拌物容积为51L--75L时9~12min拌好后，依据实验规定，马上做塌落度测量或试样成形。
水田履带搅拌车从开始加水时算起，所有实际操作须在30min内进行。机械设备搅拌先预拌一次，即先涮膛，以防宣布搅拌时危害拌和物的砂浆配合比。启动搅拌机，向搅拌机内先后添加碎石子、砂和混凝土，冷拌匀称，再将水缓缓添加，所有投料時间不超过2min,水所有添加后，再次搅拌2min。
水田履带搅拌车注意事项~
1、液压传动系统工作压力应满足使用手册中的要求，不可随便调节。齿轮油的油脂和剩余油应适用预计规定。2、水田履带搅拌车装料前，应先除净拌筒内残存的渗水和脏物。在物流运输流程中需不断的旋转，防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前，应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分鐘，随后再开展翻转卸料。翻转以前，应以拌和筒停好不转。
3、水田履带搅拌车环境温度高过 25℃，从装料、运送、到卸料持续時间不能高于60分鐘，环境温度小于 25℃，以上時间不能超出90分鐘。4、冬季工程施工时，应进一步保证：启动前查验是不是结冻；下班了时仔细清除拌筒内及供水体系内残存存水，关掉离心水泵电源开关，将操纵摇杆放置“终止”部位。
5、水田履带搅拌车在施工工地卸料结束后，应该马上用混凝土搅拌车携带的塑料软管清洗进料斗、出料斗、卸料流槽等处，消除附着在车体各部的污泥处理及混泥土。在回到混凝土搅拌站的中途，应向拌和筒内注150---200L水以清理料层及叶面粘接的混泥土沉渣。