为了改善船员的工作条件，挖泥船上设有舱室通风管系。它能排除舱内浊气，补充新鲜空气，有的还能调节舱内温度和湿度。
常见的通风方法有自然通风、机械通风和空调系统等。
(1)自然通风
自然通风是利用空气流动时通风筒内外压力差而使挖泥船的舱室达到通风换气的目的。自然通风方法通风效果好，但空气潮湿时不宜采用。
通风筒上口设有通风帽，又称风斗。常用的有烟斗式、排风筒式、鹅颈式和蘑菇式。烟斗式通风帽多用于小型挖泥船和机舱通风。风斗套在管座上，上面设有把手可以转动风斗。在砂泵吸到水，排管管道出口，正常出水后，就可以启动绞刀使用左右横移开始生产施工。排风筒多用于小型挖泥船靠近两舷的舱室。鹅颈通风帽用于水柜或油柜上，上口设有滤网。蘑菇式通风帽设在桅顶的用于料舱通风。用厨房和住舱通风的，应装有可调节螺杆，在室内旋转调节手轮即可调节开口的大小。
(2)机械通风
机械通风是用通风机把新鲜空气鼓入挖泥船的舱内或把舱内空气抽出，以达到通风换气的目的。有的挖泥船在通风机上加设除湿机或除湿剂，使进入料仓的空气得以干燥。
(3)空调系统
空调系统通过对外界空气进行过滤、加热(或冷却)和加湿(或去湿)，并把处理后的空气送至各料室来调节室内温度和湿度，起到制造人工小气候的作用，以改善船员的工作条件。
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绞吸式挖泥船的生产发展手段
围绕缩短造船周期，推进相关制造技术发展
(1)推行分段总组造船法。要结合技术改造，配置专门的分段总组制造场地，配备大吨位的挖掘设备，实施分段总组造船，扩大总组数量和重量，减少船坞(台)中分段搭载工作量，发挥船坞(台)核心生产资源的作用。
(2)发展单元组装、预舾装和模块化技术。要大力推广机舱盆舾装、上层建筑整体挖掘设备等先进舾装技术，缩短船坞(台)安装时间。要以标准基础管理数据为依据，充分利用计算机辅助管理工具，提高计划与控制的精细化水平。要按照舾装作业前移的原则，积极推广分段、总组预舾装技术，提高分段、总组进船坞(台)前的安装完整性和绞吸式挖泥船下水前的安装完整性。
由于挖泥船所面对的施工环境各有所异，一些土质较松软、一些土质较硬,恶劣的土质对泥泵也会有很大的影响。不同的土质对泥泵产生不同的磨损量，泥泵的磨损量跟泥沙颗粒的比重成正比，跟土质的硬度有关。泥泵壳内壁流道受到叶轮抛出的沙石流冲击、冲刷。其磨损方式为二种，一种是磨料冲蚀磨损、二是冲击造成的应力磨损,这些恶劣的土质状况严重影响了泥泵使用的寿命。这也是当前科学技术发展的一个主要方向，符合社会、环境、人类的要求。施工队伍应对的措施：1、泥泵烧耐磨焊，打网格焊以增加使用时间；2、采用高鉻铸铁泥泵。 每个挖泥船的施工队伍所面对的施工环境都大有不同,一些恶劣的环境会使挖泥船的船身及绞刀等受到影响,影响使用寿命. 所以我们在施工前了解清楚施工环境.以保证挖泥船的正常使用.而不损坏挖泥船设备。
挖泥船主要是负责清挖水道和河川淤泥，挖泥船的种类有很多，如耙吸式挖泥船、绞吸式挖泥船等，而且型号多样，有小型挖泥船和大型挖泥船等，不同的挖泥船应用有所不同。施工时，根据不同的土质条件选择不同的施工工艺，那么常见的施工工艺有哪些呢？让小编来为您介绍一下。舱底平面图舱底平面图是船底的俯视图，表示的内容有：1)内底板上面的舱室和设备的布置情况。
1.开挖坚硬粘土：粘土硬度大，含水少，操作时，重点是控制绞刀制动压力和速度，单层挖泥面要薄。
2.开挖沙土：沙土土质比较松散，颗粒比较粗，在开挖时挖掘厚度、速度和前移步距不能太大，避免发生堵塞。
3.开挖硬塑性粘土：为了避免土块将绞刀黏住，在工作过程中要经常将绞刀抬起进行检查。
电动挖泥船或成为未来发展方向
随着电动技术的发展，以电为动力的交通工具已经完全普及开来，电动车，电动汽车等已经成为了我们日常生活的必需品。挖泥船作为传统的清淤工具，也在不断的向前发展着。我们采用的集成块的材料一般都是铸铁或者是锻钢之类的材料，这样能够保证设备的安全，其实铸钢和锻钢的使用时在不同的情况下使用的，锻钢的使用是在震动很强的地方进行安装的，而铸铁的使用是在低压固定的设备上进行使用的，一般加工成正方体以及长方体。目前以电为主要动力的清淤船已经初步开始投入到了市场。如：电动耙吸式清淤船、电动抽吸式清淤船等，由于其采用低污染的电力来作为主要动力，以及低噪音的设计，受到大众及环保部门的广泛好评。
伴随着现代化城市的快速发展，石油、等自然资源的储存量也在逐渐的缩小，间接导致了燃油价格的不断上涨。电力作为一种可再生的资源，其价格比燃油要低很多。这也是电动清淤船的一个主要特色--节能。
总结电动清淤船的优点，就是节能、环保。这也是当前科学技术发展的一个主要方向，符合社会、环境、人类的要求。试看在不久的将来电动清淤船必将成为清淤行业的主力。