3分钟前 九江桨叶搅拌器价格产品报价「多图」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容：
折叶桨式：多段逆流型搅拌器，CJ型为SJ型的改进型，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的XL减少百分之三十的混合时间，一般多层搅拌器组合使用。特别适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式：与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合，适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。
桨式搅拌机的性能特点： 1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌。 2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。 3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。采用减速机，功率见技术参数表，变频调速。 4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。 5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。 6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。 8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 9、运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。
推进式典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速200~1500r/min 。分为上翻料和下翻料式结构，如果高速运转需带稳定。开启涡轮轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等；特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备；搅拌转速200~750r/min 。分三叶片、四叶片、六叶片，分折叶式、弯叶式、直叶式等。圆盘涡轮典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等；特点：强剪切、中速运行、高能耗。搅拌转速 100~600r/min 。分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。框式、锚式适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~120r/min 。分为椭圆底、 90 度锥底、 120 度锥底、锚式、搪玻璃锚工结构螺带式适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~80r/min 。 三叶后掠式径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解等；特点：剪切力分布均匀、在档板的配合下产生循环流、可贴底安装，中低速运行；搅拌转速 200~500r/min 。 自吸式适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗；搅拌转速 600~1500r/min 。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器
框式搅拌器
框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器
此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
