5分钟前 韶关表面硬化加工厂商询价咨询「在线咨询」[仁睿电子5a56d32]内容：适合加工平面类塑胶产品，亚克力镜片注塑、PC镜片注塑需要开模生产，能加工生产各种弧面造型 、以及结构扣位、定位柱等要求的产品。塑胶产品表面加硬处理的目的是提高源材质的表面硬度，避免产品在使用过程中容易划伤，出现划痕，影响产品外观。针对透明镜片类产品生产，除了在车间无尘环境的要求 ，从加硬液配方、以及其他针对防起雾镜片、防眩镜片、抗黄变镜片等性能都需要做不同调整。
pc塑料板表面硬化方法及流程：
表面硬化是指通过适当的方法硬化板材的表面层并抗刮擦的处理。或者PMMA PC板是有机材料，硬度低，更容易划伤。表面必须硬化。这个过程被称为PMMA酸或PC)表面硬化处理。表面硬化技术是改善塑料表面性能的重要技术之一。
制备硬化层：根据待加工塑料的形状与尺寸选取合适的注塑模具；利用高低温控制器控制注塑模具开模并升温，
压克力或镜面面板或PC板的表面硬化生产工艺:将一块大的压克力板硬化后，根据产品设计的要求进行切割。缺点:其表面容易沾油。硬化后表面不光滑但有毛细现象，表面印刷的油膜不易附着，成品不良率也随之增加。用喷涂设备在亚克力表面喷涂硬化液，烘烤得到表面硬化层。
亚克力板的表面硬化需要以下生产工艺:
达到注塑温度后对注塑模具进行注塑；随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却
挤出成型：挤出成型是一种将连续长条塑料材料通过挤出机加热、加压和挤压的过程，将其塑料硬化并成型为所需的形状。挤出成型适用于生产塑料管、板材、电缆外皮等产品，具有和大批量生产的优势。压力成型：压力成型是利用机械设备将塑料材料放入模具中，在高温和高压的作用下，使塑料材料充分填充模具空腔并硬化成型。常见的压力成型技术包括压缩成型和真空成型。压力成型技术适用于制造大型、复杂形状的塑料制品，如汽车内饰件、家具等。
