高柔性三坐标测量仪在各行各业广泛应用
三坐标测量仪作为一种比较精密的测量仪器，可以应用的测量范围比较广。正因为三坐标测量仪有着比较广泛的使用的空间，因此三坐标测量仪应用的行业也比较的多。在这里，我们就了解一下三坐标检测设备应用于哪些行业。
首先，三坐标测量仪在加工制造业的应用，人们已经比较熟悉。5?m2L/1000，一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量，分辨率为0。在加工制造业中，加工设计的零件与设计的标准越趋于一致，就说明这个零件的加工设计的质量就越高。但是要想建立和保持加工制造流程的一致性，就要用的方法对加工制造的零件进行测量。而能够实现准确测量的的方法，就是使用三坐标测量仪。
其次，三坐标测量机可以帮助很多的行业完成对对相关数据的尺寸的测量，而且也是一种为有效的测量的方法。精密级的三坐标测量机的坐标测量精度可达到微米级，但是现代的超精加工、科学研究往往要提到纳米级的精度要求，因此要提高三坐标测量机的测量精度。可以说，三坐标测量机替代了过去使用的多种测量的方法，把过去的测量的任务的时间由过去的小时变为分钟，并且测量数据的精1确度也拥有更大的保证。及时地把生产中的情况信息反馈给加工制造者，确保了加工制造方面的质量。
后，三坐标测量仪在模具行业中也有着比较广泛的应用，可以说这是一种智能型的测量的工具。不仅可以做到设计开发，而且还可以做到检测和统计分析，更是现如今模具产品加工制造能够有更好的质量保证的的使用的工具。
三坐标测量仪以其和高性价比，已经为国内各行各业的生产厂家的产品提供了质量的保证，并连续六年生产销量排名，更多关于三坐标测量仪的信息
教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差
实际应用证明，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。
之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用，主要有哪些方法来进行测量呢，我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。
种方法：当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时，如果用通常的方法评价同轴度，即将测量的基准轴线延长至被测轴线处，再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差，这样的测量结果误差往往很大，并且不符合实际情况。三坐标测量机已经发展出了多种类型结构，来针对不同工件，不同环境的测量需求。在这种情况下，应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。
具体方法：先在基准轴线上取2个截面，再在被测轴线上取2个截面，用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线，然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度，取1大值作为同轴度误差。
第二种方法：当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时，如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线，则截面和后截面的距离肯定小于20 mm，这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上，测量结果当然难以置信。尺寸测量在轮毂中的重要性轮毂，也称为轮辋，即汽车的车轮，是汽车中整车行驶部分的主要承载件，影响整车性能重要的安全部件之一。因此，测量这类零件时，应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离，由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。
实际操作中，首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大，其次选用合适的测头组件，如大的测球或星形测头，以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。
三次元测量仪是高科技产品，了解它的测量方法，需要我们从它的作用上，根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法，是需要我们不断学习积累来完成的。
选择三坐标测量仪的方式与方法
三坐标测量仪是现代工业生产中常用的检测仪器，应用范围极其广泛。在工业生产中，三坐标测量仪主要应用在工件的三维检测，它可以精准的测出工件的三维数据，为企业的生产保驾护航。
对于三坐标测量机的使用，如何选择正确的三坐标测量机，是我们应用操作仪器的基础。根据操作方式，三坐标测量机可以分为两种：自动和手动，具体我们通过以下的介绍来了解一下：
自动三坐标测量机：如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的三次元测量机，也就是全自动三坐标，又称CNC三次元。而影像测量仪是使用光学影像技术，获取工件的二维影像，再进行精密测量，所以测量的工件特征一般都只是二维平面上的。数控型三坐标测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，程序驱动意味着可实现无误差的高检测速度。
手动三坐标测量机：如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动三坐标测量仪是1佳选择。手动三次元测量机的软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量。
不管自动三坐标测量机还手动三坐标测量机，他们的终目的都是为了更好完成测量任务，更好的为用户服务。选择三坐标测量机，合适自己的才是1好的。