龙门铣床加工时需要注意以下几点：
确定加工余量：在龙门铣床加工过程中，需要确定加工余量，即工件需要去除的金属层厚度，一般加工余量为25mm。
选择切削用量：切削用量包括切削速度、进给量和切削深度等，不同的切削用量对加工质量和效率有很大的影响，需要根据机床和工件的实际情况进行选择。
监控加工过程：在龙门铣床加工过程中，需要随时监控加工过程，观察机床的加工状态和工作情况，如果出现异常情况，需要及时调整和解决。
确认切削区域：在龙门铣床加工之前，需要确认切削区域，避免切削过程中出现安全事故和损坏机床。
遵守操作规程：在龙门铣床加工过程中，操作人员需要遵守操作规程，包括安全操作规程、设备操作规程等，以确保加工过程的安全和稳定。
在龙门铣床加工过程中，还需要注意以下事项：
确认工件固定牢固：在龙门铣床加工过程中，要确保工件固定牢固，防止因切削力而使工件松动或脱落，造成安全事故和机床损坏。
避免刀具过载：在龙门铣床加工过程中，要避免刀具过载，防止刀具断裂或损坏机床，需要根据加工要求和刀具的实际情况，合理选择切削用量和刀具种类。
数控龙门铣床在操作过程中还需要注意以下细节和技巧：
切削参数的选择：切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，合理的选择切削参数能够提高加工效率、降低切削力和切削温度，从而延长其刀具使用寿命和保证加工质量。
刀具的正确使用：在操作过程中，需要正确安装和使用刀具，避免刀具损坏和脱落。同时，需要合理选择切削液，冷却和润滑效果不好的切削液会导致刀具磨损和工件质量下降。
数控龙门铣床刀具的存储：在操作过程中，需要正确存储刀具。避免刀具相互碰撞或受到损坏。同时，需要避免刀具长时间暴露在空气中，防止刀具生锈或受到腐蚀。
数控龙门铣床切削刃的研磨：切削刃经过一段时间的使用后，会出现磨损和钝化。因此，需要定期对切削刃进行研磨和修磨，以保持切削刃的锋利和延长其刀具使用寿命。
数控龙门铣床机床的冷却：机床在运转过程中会产生热量，需要采用冷却液进行冷却，以防止机床过热或出现故障。在操作过程中，需要检查冷却液的流量和温度，确保冷却液能够正常工作。