轴封是一种用于防止流体从旋转机械的密封处泄漏的重要装置。在加工2轴封的过程中，我们需要遵循以下工艺流程：1.准备工件材料和工具设备，包括轴承、弹簧垫圈等零部件以及车床等相关设备和刀具夹具；2.对待加工零件进行清洗检查，确保其表面清洁无杂质且尺寸精度符合要求；3.根据设计图纸和技术规范对轴颈进行处理打磨抛光，使其光滑平整并与端面垂直；4-6mm间隙配合时需要采用镀铬或涂覆聚四氟乙烯的方法来提高接触性能并减少磨损现象的发生概率；
轴封是一种用于防止流体从旋转机械的转动部分泄漏到外部环境中的密封装置。在工业生产中，常见的2轴封方案包括填料式、油环和迷宫式的结构形式：1）对于低速且摩擦力较小的工况条件下的轻载轴承可选用柔性石墨成型套或散件装配型；而高速重负载下应选择水润滑性好的聚四氟乙烯生胶棒材料（经烧结后处理）。如果是有压力作用的情况下需要采用金属波形弹性带用做推铁盘的形式来补偿泵送冲击造成的端面磨损.另外一种是硬脂质撑簧成形套装作预紧动弹丝绕组体也是不错的选装方式.。
在选择4轴封时，需要先确定密封面的材料。常见的有石墨、四氟乙烯等材质的软接触形式（硬质合金耐磨），油水型填充物以及少许低速旋转式的喷雾润滑装置也是常见的一种.接着需要根据转子工作压力和转速来选用合适的类型：端面机械密封与迷宫式动静环组合而成的双作用静置泵多采用这种结构；对于离心或混流形式的叶轮由于平衡推力小而允许使用填料函传动机构或者用骨架无泄漏电动橡胶接头补偿少量径向跳动也可获得较好的效果。