脉冲控制仪的调整操作与维护
调整脉冲除尘器的喷吹时间和喷吹间隔时间可改变布筒的过滤效果。接tong脉冲控制仪电源。如:当仪表送电无显示时，首先应检查仪表供电电源是否异常，如正常而仪表仍无显示时，可断定仪表内部电源或有关元器件损坏。打开控制仪电源开关，电源指示灯亮。凋节时间间隔旋钮，使间隔时间调在14—20秒(粉尘多时取较小值，反之，取较大值)；调节喷吹时间旋钮，调在0.1—0.3秒(粉尘多时取较大值；反之取较小值)，此时可听到电磁阀依次打开声。
为了使脉冲除尘器能经常保持有效地运行，要经常打开检查门，检查各布筒是否正常，表面积粉是否有过多现象，并查找原因，排除故障。对检查出的破损或密封失灵的布筒，要及时修理或更换。
脉冲控制仪的控制系统要定期的做好日常的维护工作。具体的维护方法如下：
1.定期维护脉冲控制仪，每半年一次，如果脉冲控制仪的工作环境非常恶劣，可以根据实际情况做出调整。每月一次等等。
2.外部环境的检查，如环境温度是否在规定的标准范围内，灰尘情况检查，是否有积尘严重的现象。
脉冲控制仪的主要技术要求:
测试与维修时，应符合以下的主要技术要求:
(1)直流电源电压的可调范围为±30%，在仪表出厂时调整到-12V，+6V；
(2)交流电源电压为-220V，波动范围为±10%时，直流输出电压变化应不大于±0.2v；
(3)其他技术要求见脉冲控制仪说明书；
脉冲控制仪的主要任务是自动清灰。在满足电路性能的前提下，还要考虑脉冲脉冲控制仪元器件摆放整齐、美观，便于测试，PCB电路板的机械尺寸，插座的位置等也需认真考虑。将具有一定脉冲宽度和脉冲阃蕊的电脉冲信号转抉为压缩空气的喷射， 抖落积附在滤科表面上的部分粉尘，保持一定厚度的粉尘层(滤饼)， 以获得较高的净化效率。实验研究表明，滤料阻力(通过测量滤料内外压力差而得，以下简称袋压降)与滤饼厚度成线性关系， 而净化效率与滤饼厚度之间的特性曲线呈极值形状。这一重要结论将成为实现佳控制的理论依据之一。
下面就一起来了解脉冲控制仪是怎样清灰的吧。
1.低压脉冲方式清灰。玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，过去一般不用于脉冲清灰。选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了。
2.离线清灰。离线清灰相对来说较为容易，并且能够使用较低功率运行，节约能源，并且还能够延长其使用年限。
随着工业除尘器的发展，对于它的控制要求越来越严格，这使的我们对其性能做出改进与更新。脉冲操控仪通电后输出停留在某一位不进位，应查看信号源是不是振动，译码电路是不是无缺，“手进”按钮是不是复位，计数电路能否正常进位。用途十分广泛的脉冲袋式除尘器与其自动清灰用的脉冲控制仪犹如一个整体相伴随而产生的。发展初期的脉冲控制仪比较简单， 技术上尚欠先进和完善， 但毕竟是主机的配套设备， 为脉冲袋式除尘器的发展起到了不可忽视的作用。
脉冲控制仪的控制系统要定期的做好日常的维护工作。具体的维护方法如下：
1.定期维护脉冲控制仪，每半年一次，如果脉冲控制仪的工作环境非常恶劣，可以根据实际情况做出调整。每月一次等等。
2.外部环境的检查，如环境温度是否在规定的标准范围内，灰尘情况检查，是否有积尘严重的现象。
3.定期检查保险管等是否正常，看供电电源的电压变化是否处于标准范围内。