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今天小编就给大家介绍一下关于高架钢模板定做的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
钢模板施工对基地有哪些要求？
钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
1、不銹应该筛出钢模板表面的铁锈、焊穿及其其他漆料，平面图模板防锈处理时融合施工工地具体情况一般采用磨光机配钢丝刷防锈处理就可以，除去铁锈就可以，正常情况下只应该解决一遍，生锈比较严重的可适度提升解决频次，但留意不必将表面解决的过度光洁，那样会危害模板漆周转次数。
2、无油应该筛出钢模板表面的汽车机油、食用油或其他油迹，异形模板去油可采用配套设施商品除污剂，也可采用去污力较为强的洗洁剂，清理的工具采用硬质的的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷。
3、清理刷涂模板漆前应该维持钢模板的清理，表面的一些尘土可采用干海绵擦干净就可以，工程建筑钢模板用纯棉布醮香蕉水或松节水拂拭表面，并且用湿布擦拭就可以，上漆时职工应该带鞋套，以防脏污钢模板危害实际效果。
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圆柱钢模板的施工工艺是什么？
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要，模板长度一般为2～3m，将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状，模板面承受新浇筑砼的侧压力，由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低，而模板又是以刚度控制为主的构件，为减少模板厚度，沿柱模高度方向间距设一道型钢箍，以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起，平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密，在半圆模板开口拼接处，各设一道一40×3扁钢，用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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异型钢模板运输时，不同规格的模板不宜混装，可根据预组装模板的结构、规格尺寸和运输条件等，采取分层平放运输或分格竖直运输。 异型钢模板在安装前需要涂刷脱模剂进行保护模板，也是为了钢模板可以使用更加长久。
1.无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，平面模板除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可。
2.无油：需要去除异形钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍，异型模板除油可采用配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷。
3.清洁：涂刷模板漆前需要保持钢模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，建筑钢模板用棉布醮天那水(香蕉水)或松节水擦拭表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污钢模板影响效果。
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