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从成分上来说，水泥究竟是什么
我们一般见到的水泥又称硅酸盐水泥。从化学上讲，它的主要成分是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，以前两者为主。可见，水泥中的组分是两种：一是钙，二是硅。相应地，水泥由两类原料共同烧制而成：一是石灰石，也就是碳酸钙；二是黏土类矿物，也就是硅的提供者。在1450℃的高温下，石灰 石分解成了氧化钙与二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化钙又继续与黏土类矿物在高温下反应、融合，形成了有胶凝性能的材料，这种被高温“做熟了”的材料被形象地称为“熟料”。这些熟料随后被大功率的鼓风机极速冷却下来。这样，在高温下不稳定的微观结构就被保持了下来。只有保持了活泼的微观结构，水泥才有水化活性，未来才可以和水反应、凝结硬化。如果冷却的速度慢，水泥内部的分子结构就会逐渐变得规律起来，硅原子之间的结合就会变得十分稳定，稳定到了就成了惰性的东西--砂子。骤冷之后，这些熟料被磨碎成几微米到几十微米粗细的粉末，并添加少量的石膏以控制其反应时间。
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自建房用什么标号的水泥？
在村里，你建设的高度不一样，用的水泥就也就会不一样。如果你的房子要盖的是三层五层的小楼房，你就可以用普通硅酸盐水泥P.O强度等级为32.5至42.5的水泥就行，但是好还是不要用带有R的早强水泥因为这种水泥容易出现裂缝，而对于一点的水泥，它就是用来做大型的工程的。42.5水泥，它的价格比32.5的价格会高一些，它的水泥强度也会高一些，如果你的钱还是比较充足的，你就可以选择42.5的水泥进行建设施工。但是，这个并不能说明高度强的水泥就比低的水泥好用。有的时候低的水泥它也是非常好用的。
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为什么常见的水泥车罐子里的水泥不凝固？
其实，大家平时在马路上看到各种水泥搅拌车的时候，会发现车载的罐子在不停转动，目的就是为了防止水泥硬化。在运输过程中，滚筒每分钟都会保持在4-8转左右，以便保持混凝土不离析，让水泥材料更加均匀。当然，旋转是能够延长水泥凝固的时间，但也不是说无限期延长，一般情况下，均匀的转动能够延长3-5个小时左右。有时候天气温度、混凝土的分配比例也会影响凝固的时间。如果罐车没办法及时清理，罐中的水泥就会凝固，这时候只能进行人工清理，非常费时费力 。也有的小伙伴发现，水泥车的罐口是朝上的，怎样把水泥排出来呢？原来，在水泥罐内设置有旋转的叶片和液压系统，进料和运输的过程当中，水泥罐内的这些装置将会正向旋转，这样能够合理地进料和搅拌罐内的混凝土。等到了工地，需要把水泥排出来时，旋转叶片和液压装置就会反向旋转，将水泥全部排放出来。水泥搅拌车不但省时省力，能够将混凝土搅拌得更加均匀，还可以消耗更少的材料，提高施工效率，减少各种环境污染，是建筑工地里一个不可缺少的角色。
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水泥选购后如何用正确的方法使用水泥？
一、要注意砂浆的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。
二、选用建材市场上的砂浆用砂，尤其要控制沙子质量的含泥,泥含量高将降低粘结程度。
三、瓷砖使用前应充分浸泡后(两小时以上)阴干，避免砂浆因失水降低强度;地砖宜用干铺，墙砖宜湿铺。
四、砂浆搅拌要均匀，拌制砂浆后建议在2小时30分钟内使用。
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混凝土对散装水泥的质量要求分析
随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。
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水泥磨出后要有一定的存放时间
在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。