本机床主要零件床身、升降座、鞍座、工作台、回转盘、伸缩臂、万向头等材料均为特殊铸铁，可以减轻机床工作中产生的震动，提高机床工作精度。床身、升降座均为矩形导轨，升降座Y轴导轨为加宽型，刚度及稳定性级佳，鞍座导轨贴有TF耐磨片，可以减轻滑动导轨副间的摩擦，Z轴导轨采用燕尾导轨，便于调整工作台与鞍座之间的间隙。X、Y、Z三轴丝杆均采用台湾进口的梯形螺纹丝杆，稳定性好，且X、Y轴丝杆螺母为双螺母结构，便于调整螺母与丝杆之间的间隙。本机床采用先进的集中润滑供油装置，确保机床的良好润滑。
型号FTM-X4
工作台尺寸（长×宽）1470×320mm
工作台负载300kg
左右行程（X）蕞佳700（蕞大920）mm
前后行程（Y）410mm
上下行程（Z）400mm
主轴至工作台距离50-455mm
伸出臂行程430mm
主轴升降行程127mm
主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度16steps80-5440rpm
主轴锥度R8(NT30)
主轴马力3HP
铣头倾斜角度前后/左右45°
导轨形状X.Y.Z▲.▲▲.▲
机床尺寸（长×宽×高）2000×1750×2200mm
机械重量1100kg
通过运行台湾铣床，我们可以在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面及各种曲面，也可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，是现代机床行业中十分常用的一种机床种类。台湾铣床又称为龙门铣，是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
台湾铣床采用强韧铸铁，经由树脂砂翻摸工艺铸造而成。铸件经过人工失效2次回火处理（铸造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以达到蕞大限度消除其内应力。所有导轨表面都经过高频淬火处理，达到相关要求的硬度（50~55度）。再经过精密研磨处理。确保其精度，延长使用寿命。所有铸件的内腔加强筋符合力学结构。强度高，不变形。特别是强力切削时表现出的稳定性。
台湾铣床身铸件采用木型实型龙门磨床身机床床身-龙门磨床身-铸造，单件达到40吨以上，年生产量在10000吨左右。包括龙门磨尾座上体大型龙门磨尾座上体-龙门磨尾座上体-床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、台湾铣床身大型台湾铣床身-台湾铣床身-连接梁等各类镗床床身机床床身-镗床床身-机床铸件。
就床台湾铣床而言，除少数高精密产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。但是，机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的主要的原因。
台湾铣床行业的智能制造和产业自动化技术产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。机床集成应用的例子与数控机床结合带来所的技术上风和市场远景。
台湾丰堡铣床摇臂铣床有什么特点1、摇臂铣床的机身采用台湾丰堡获得的双层壁设计，不仅提高了机身的刚性，同时也增加了刀具的使用寿命，而重瞳的机种一般采用单层壁设计，刚性严重不足；2、台湾铣床的升降座采用台湾丰堡获得的一体式加强型升降座，采用拉起式支撑方式，大幅度地提升负重强度，而传统的集中都是采用Z轴与Y轴为分离方式，负重效果差；3、立式摇臂铣床的伸缩臂以及万向头是采用双向6支（5号机8支）螺丝锁紧强度为传统机种的2倍，而传统机种是单向的3支螺丝锁紧，导致单边受力不均；4、丰堡铣床工作台，采用网状结构，具有刚性好和重量轻的特点，而且大行程移动精度误差小，而传统机种的工作台重量重，大行程移动时精度较不易控制，结构容易因应力而导致变形；5、台湾丰堡铣床的X、Y轴的轴承座采用铸铁材质的，刚性好，不易变形，而传统机种的X、Y轴轴承座一般都是采用铸铝材质的，这样就容易因热胀冷缩而导致变形；6、角牙座使采用改良型的角牙座，强度为传统角牙座的5倍；台湾铣床的优势7、圆盘是采用涨开式锁紧圆盘，双向受力不变形，而传统单向锁紧圆盘，就会导致圆盘受力不均，容易变形；8、摇臂铣床的丝杆台湾丰堡铣床超精密型是采用滚珠丝杆，摩擦力小，手感轻，寿命长（测试行走10万米，损耗0.01mm）；9、导轨以及鞍座是采用高强度的燕尾型鞍座，四面导轨、四面包覆、精度和寿命和寿命是传统机种的2倍；10、支持座采用直径35mm的丝杆，加上轴向受力的两个平面轴承和径向受力的滚珠轴承组合承载力大。