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压滤机压系统是主机完成压紧和松开的动力装置，在电气系统控制的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作。液压系统制造精密，故障较少。但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。油压的高低直接关系到滤板和隔膜板相互间的压紧程度，正常工作要求油压达到15—18 M P a 。油压不足造成板间滤液飞溅。
油压不足主要原因是溢流阀损坏、阀块和接头处泄漏、油缸密封圈磨损、油位不足。找出故障原因后采取相应的措施：及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈，发现油位低时马上加油， 确保油压正常，使滤板间形成一个可工作滤室。
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压滤机有效过滤面积：滤布放置不平整，有褶皱;滤布因长时间不清洗，导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多，影响了被过滤液与滤布的接触等，这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。
压滤机压力：影响压滤机的过滤效率的另一个原因就是压滤机自身提供的压力。压滤机被过滤液要通过滤布，所提供压力就为过滤液的流动提供动能，也就形成了滤布压力差，在一定的范围压力越大，过滤物的流动数度也就越快，也是压滤机的过滤效率也越高。压滤机压力减少，或压力外泄自然影响压滤机的过虑效率。
过滤物：过滤同样的物质，在不同时间，不同季度，温度不一样，自然过滤效率会不一样。除了温度之外，还有如：稠密度、固体颗粒外形等。
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压滤机出水管故障维修：首先要注意检查压滤机的滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布放置的均匀，而且滤板的边沿没有滤布相连，就很容易使得滤板损毁，更有可能造成整个过滤室不能实现密封作业，导致压力外泄，从而引发事故。还要留意进水管道与出水管道是否流通，防止堵塞。进水管道堵塞，会造成压滤机设备空机运行，这样压力都被滤板承受了，可能会造成整个设备的所有滤板在一瞬间全部，滤板碎渣会向四周散射喷射，引发事故。出水管堵塞，会造成压滤机的内部压力不断增大，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现压滤机过滤效果。
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