JLM型干燥机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成,整体由六段相同的结构构成,每段可分别控温控湿。
1、热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉,出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10℃的范围内。
2、排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管,排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制, 当隧道内循环风的湿度超过设定值50%~70%可调)时,电动阀自动开启排湿,湿度低于设定值(20%~50%可调)时,排湿风关闭,阀门关闭, 停止排湿。
3、热风风网由两侧的热风风管组成, 与循环风网连接处均有阀门控制, 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度,实现六段不同的温湿度,保证干燥机内温度不超过65℃,湿度不超过70%,既提高了烘干效率,又保证了产品质量。两侧的热风阀门,排湿阀门按照设定时间交替开闭,同时循环风机正反向相应变换,从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干产品,保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致。烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。
4、6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求,调节各阀门开度达到不同温湿度,实现不同的烘干工艺。采用PLC 控制,六段各有独立的温湿度传感器,采集数据进行自动分析,根据预设值自动调节各阀门开度,温度精度可达±0.3℃,湿度精度可达±2%。 5、采用触摸屏界面操作,操作简单,自动形成温湿度变化曲线。六段各设取样口,便于技术员取样观察。
燃油热风炉金龙烘干锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。[1]