SMT加工质量的优劣是关系到电子产品的使用性、可靠性、以及生产成本。说到SMT加工焊接，人们马上想到的只是印、贴、焊设备生产线，而对于能促进实现而低耗焊接质量的管理体系问题缺乏足够应有的认知。殊不知，这往往是难以有效地抓好SMT加工贴片焊接质量的主要原因之一。SMT贴片加工焊装质量管理应是一个系统工程。按其内容一般应包括全员质量培训、焊前质量的审验、焊中质量的检控、焊后质量的检验以及仓储管理。
在SMT生产过程中，很难避免不出现贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指SMT贴片机在生产过程中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗，延长了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料率高的问题。抛料的主要原因及对策：原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴。
SMT贴片加工厂车间的温湿度有哪些要求
清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间的1佳清洁度1好在10万级（BGJ73－84）左右。
后是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性，