大型圆锥破转速高、破碎力大，压缩、剪切压力巨大，圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损耗量Z大。为降低圆锥破衬板损耗，需准确检测衬板磨损度，给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等，并改变下矿点，使衬板使用寿命大增。大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主轴衬套缺油时，油膜瞬间，易烧损铜套，要定期排查油泵、管路，确保供油充足。
圆锥破碎机一直以来都是矿山细碎生产的破碎机，具有生产能力高、产品粒度小、工作稳定及等特点。不要被“设备单位时间进料量越多，生产效率就越高”的思想误导，应该按照工业加工标准，适量地添加物料，必要时工作人员还需要适当减少单位进料量，甚至间隔一段时间就对圆锥破碎机进行停机维护保养工作。对于非加工矿石物料，放入研磨腔内进行加工。当非加工的较大块矿石物料落入破碎腔内，需要及时开启圆锥破碎机的弹簧过载保护系统，压缩弹簧抬起支承保护层，进而阻止圆锥破碎机备发生超负荷加工现象。
单缸圆锥破碎机：上机架、下机架、传动轴、动锥、液压缸、偏心套。多缸圆锥破碎机：支撑套、下机架、传动轴、动锥、调整环、偏心套。单缸圆锥破碎机：它与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体结合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。多缸圆锥破碎机：它的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。
针对矿山机械设备而言，破碎机的设计是存在整台机器的部位。也就是说，圆锥破碎机运行是否是可靠的、设计是否能成功？它必须是由设计人员的破碎齿几何形状和分配图形所决定的。除了合理的整机组合和适当的破碎方法之外，破碎齿的合理性设计也是配合机器完成目标的关键，同时性能问题也是每台破碎机确保成品质量的前提条件。确保物料粒度，优化成品粒度组合物，这样对破碎机设备减少过度粉碎创造了优势条件。延长圆锥破碎机破碎齿的使用寿命，可以节省原材料使用、在整个破碎过程中降低机器能耗。