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滤板的移动循环是由3次拉开和一次合拢组成的，滤板与滤板之间、滤板与活动压板之间、滤板与过滤板之间通过圆环链接相连接；活动压板与活动油缸座上的油缸连接在一起。
1次拉开是由安装在活动压板上的液压马达驱动链条传动，再经齿轮与住梁上的齿条啮合，带动活动压板和活动油缸座的前进与后退，实现滤板的1次拉开与合拢；2次、3次拉开是由安装在尾板上的液压马达通过驱动链条传动，拉动过滤板上的连接块，带动过滤板的前进与后退，从而实现滤板的2次和3次拉开。
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隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道，这也是有一个明显的优点就是可以使隔膜压滤机在过滤过程中了，形成的滤饼可以够均匀的在滤板中间形成，形成的特别的工整，利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道，不仅增大了滤饼形成不规就的原因，而且也减少了进料量，从而影响隔膜压滤机效率。
隔膜压滤机实现了效率脱水的过滤工艺，并可以保障压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提升整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。如果在压榨前跟压榨后，增加吹风使用，就可以进一步降低滤饼含水率。
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板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成.板框压滤机劳动运转的道理对照简易,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进路,分散到各滤布之间.板框压滤机的板框间渗水的办理方式对照简易,只要相应的增添液压、调换滤布或许运用尼龙消除密封表面的块状物就能够了。
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