成品保护责任及管理措施(1)项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。(2)现场材料保护责任由项目部统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目部材料部门负责保管,项目部生产经理和项目部安全保卫部门进行协助管理,由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。
模板保护1)模板运输、堆放防止雨淋水浸,模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;2)安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量;3)模板侧模不得高钢筋等重量物,以免倾斜、偏位,影响模板质量;4)砼浇筑时,不及用振动棒等,撬支动模板埋件长,砼应反锹入模,以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形;5)水平运输车道,不得直接搁置地侧模上;6)模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。7)切割或钻孔后的模板侧边要涂刷,防止水浸泡后引起模板起层和变形;8)拆下的模板要按照型号分类码放,不得乱扔,以利于下次利用
内装吊顶龙骨施工时,往往是空调风、水管道、保温安装已结束,在安筋时应在保证吊筋间距满足规范的前提下,不破坏所有的保温材料,首先不能因施工方便而踏已保温好的管道,同时对保温不到位的部位还应提醒安装单位及时修补缺陷,设置吊筋时应和保温管道保留5㎝以上的间距,不得挤挨保温设置,如果避让后无法满足吊筋间距则采用角钢扁担的方式解决。主龙骨安装时不得紧贴保温管布置,必要时可改变主龙的受力方向来确保吊顶满足设计标高。
梁底采60×80mm方木横向布置梁底采60×80mm 方木横向布置,间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向横距1.2m,梁两侧立杆间距0.7m,其它纵距1.5m,步距1.5m。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。