混凝土检查井的检修流程：
快硬型混凝土浇筑
采用现场搅拌制，用超早强可塑性复合材料（快硬型掺合料shengde-1）、砂、石，按照一定比例混合搅拌后进行浇筑，快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，振捣密实，抹压平整。
检查验收
采用“十字”线检测井盖安装高度，记录误差值，井盖高程差值应控制在2mm以内。
整改
不合格的坚决全部返工，重新加固，不允许井周局部处理。
清理
应明确井内清理的概念，管内、管口、井内、井壁、流槽、踏步等，各部位都应清理干净。
井框内及周围也应清理干净，保证井框安装吻合、井框与沥青结合紧密。
回填钢筋混凝土检查井井室需要注意什么呢？
钢筋混凝土检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应力留台阶接茬； 钢筋混凝土检查井井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。
一、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
二、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
三、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
四、管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
五、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
六、换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。
水泥管原材料可以保护好水泥管您相信吗？
水泥管生产厂家的原材料选择是水泥管生产中的一个基本工序，也是影响水泥管关键质量的一个工序。我们不能忽视它
应选用普通硅酸盐水泥，因为使用硬混凝土时，水灰比较小，水泥的干缩体积变化不大。单独使用的水泥量不高，所以一般不会出现缩短裂缝。该水泥制管机初凝时间短，水泥井盖篦子早期强度高，水泥排水管模具应急预案的处置程序有利于混凝土的稳定和密实，防止内壁坍塌，提高蒸汽养护。
因此，建议使用普通硅酸盐水泥。使用袋装水泥时，不同厂家，强度等级的水泥应分开堆放，不得混用。水泥堆放高度不得超过12袋。仓库应采取防潮措施。使用散装水泥时，不同厂家，品种和强度等级的水泥应分开存放，混合存放的水泥不得风化或结块，水泥井盖篦子存放期不得超过3个月。
过期后对水泥质量有疑问时，应重新检查强度等级，标准稠度用水量，凝结时间和体积稳定性，水泥排水管模具应急预案的处置程序不合格的不得使用。
根据原材料的特点，我们使用的水泥管养护方法一般分为蒸汽养护和自然养护。
1.蒸汽养护时，应先建立蒸汽养护池。蒸池完成后，可以将水泥管挂入蒸池进行蒸养。一般来说，水泥井盖篦子蒸两个半小时到三个半小时，水泥管就会凝固。蒸过的水泥管会更结实。
2.自然养在自然养护的情况下不需要蒸汽养护槽。水泥管完成后，将水泥管和模具放在室外自然养护。一般情况下，水泥管完工后在室外养护需要时间，第二天可以开模。自然养护和蒸汽养护对水泥管道有重要影响。
砼检查井主要用于检查地下基础设施，是相关工程建造中的一环节。在对其施工过程中，为保证其位置的准确性，需要先进行测量放线工作，方法如下：
1.根据提供的桩点位臵及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。
2.根据设计图纸要求的尺寸和土质确定放坡系数，得到砼检查井基坑顶的尺寸，用全站仪放出基坑顶挖土线的位臵。
3.在放线过程中如出现管道走向与实际位臵有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。
4.在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出障碍埋深、尺寸等。测量方线是许多工程建设中都会采用的方法，大体相差不多，以上就是砼检查井的测量放线方法。