淄博市博山科海机械有限公司坐落在齐鲁旅游圣地山东博山，是集设计开发、实验生产于一体的泵类企业，是生产燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产厂家之一，市场遍布全国各地，并建立了完善的销售服务网络。
随着科技的发展，产品种类的多样化，泵的种类也在随之增多，例如变频泵、多级泵、单级泵、污水泵、清水泵、管道泵、消防泵、潜水泵、深井泵、屏蔽泵、化工泵、循环泵、自吸泵、增压泵、泥浆泵、杆泵、进口水泵等。那我们怎么区分这么多种类的水泵呢？屏蔽泵厂家、屏蔽泵批发、屏蔽泵哪家好、江苏屏蔽泵生产企业、山东屏蔽泵厂家排名。它们都有什么自己的特性呢？今天我就先帮大家区分一下单级泵和多级泵的区别。
1、单级泵是只有一只叶轮的泵，较高扬程只有125米 。
2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数；5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音。
3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。
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淄博科海机械有限公司，坐落在齐鲁旅游圣地山东博山，是国家机械工业生产屏蔽电泵、耐酸泵、化工泵、工业泵及配件的主要生产厂家之一，是胜利油田网络会员单位。
屏蔽泵的型式及适用范围
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：
(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。
(2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送。
(3)高温型 一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。
(4)高融点型 泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。
(5)高压型 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力。
(6)自吸型 吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。
(7)多级型 装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，扬程可达400m。
(8)泥浆型 适用于输送混入大量泥浆的液体。
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WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，特别应用于LPG加气站液化气配送。目前我国单级泵的扬程都不高，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，但体积大配用功率高，是高耗能产品，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。开始启动开关，应观测仪表盘指示是否正常，如出口压力表指示，电机温度等。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。
WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，特别应用于LPG加气站液化气配送。目前我国单级泵的扬程都不高，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，但体积大配用功率高，是高耗能产品，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。1、从经济性来说：屏蔽泵价格高，配件价格也高，运行费用也相对高点，磁力泵相对比较便宜，2、从可从靠性：从安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。
离心泵是目前使用为广泛的泵产品，广泛使用在石油.石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量，取消所有控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。开拓前进的科海泵业奉行“以人为本，始终秉承开拓创新、追求卓越”的企业宗旨，以勇攀科技高峰，求较高质量为发展中心，严格技术管理，建立完整的管理体系和完善的质量控制手段。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。
离心泵流量常用控制方法
方法一：出口阀开度调节
这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。
方法二：旁路阀调节
这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。
方法三：调整叶轮直径
这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。
泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。
能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h，输出为60m 3/h时的功率消耗为（此时压头为70m ），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？
（1） 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
（2） 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M ，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
（3） 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
（4） 调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。