12cr1mov锻制三通耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。随着信息时代的来临，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究。
12cr1mov锻制三通的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的碳钢三通就不会有质量保证。
12cr1mov锻制三通以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，pvc等。以制作方法划分顶制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615
12cr1mov锻制三通按材质分有铸铁三通，焊接三通，非金属三通，水泥管三通。按型状分有直角三通，45°角三通，30°角三通，裤衩三通等，按结构分有内丝衔接三通，法兰连接三通，12cr1mov锻制三通焊接三通等。
12cr1mov锻制三通四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；12cr1mov锻制三通异径的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。焊接四通
四通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造四通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
.液压胀形
12cr1mov锻制三通四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与四通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到四通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。四通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；四通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝四通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于dn400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
b.热压成形
四通热压成形是将大于四通直径的管坯，压扁约至四通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形四通不同的是，热压四通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制四通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压四通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的四通，通常采用这种成形工艺。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，pvc等。
2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等，肇庆三通，具体如下：gb/t12459，gb/t13401，asmeb16.9，sh3408，sh3409，hg/t21635，dl/t695，sy/t0510，din2615四通是三井财团等日本打印机产品进军市场的跳板，也是牺牲品。三井旗下的富士通、东芝、爱普生等借助四通在的销售网络和人脉关系打开了市场，而四通已经鲜有人知。这是日本财团惯用的手段。的经济学实在是不敢恭维，现在大学中的经济学教程也的改编自西方经济学或者翻译而来，对日韩这这种财团、株式分社的研究和学习甚少。
12cr1mov锻制三通管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头、法兰、12cr1mov锻制三通三通管、四通管和异径管等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，12cr1mov锻制三通三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。