电子行业用压膜轮：采用纯正日本进口硅胶，具有耐高温，弹性好，导热均匀快速等特性；内含我司独特导热处理工艺，能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
耐酸碱压膜轮：采用欧洲、美国、日本进口耐酸碱胶材，具有耐腐蚀、耐高温的特性。通过我公司的独特配方，弥补了耐酸碱压膜轮弹性不足、导热不均匀的缺点。
压膜轮新品：轴芯采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，三次热处理加工，避免加热变形率及保证整根滚轮的强度。
砂带轮（丁晴橡胶和聚氨酯）
砂带轮用于线路板砂带研磨上，负荷大，对橡胶的耐磨、抗撕裂性要求高，对滚轮整体的动平衡也有特别高的要求
针对砂带轮的特殊要求，砂带轮轴承位特别容易磨损，因为我司引用日本技术，在滚轮轴承位处镀陶瓷，大大提高砂带轮轴芯的使用寿命，以及在使用过程中的稳定性，提高生产效率，降低了成本；
砂带轮反包胶的，每支都要做动平衡检测，保证动平衡在5克以内，保证滚轮高速转动的稳定性
的，我司橡胶原材料全部日本进口，耐磨性佳、抗撕裂强度大，从而保证滚轮整体的稳定和寿命，大大提高客户生产效率和使用成本
印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触。软质墨辊(通常称为胶辊)，一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊(通常称为金属辊)，一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着..... 印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触。
软质墨辊(通常称为胶辊)，一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊(通常称为金属辊)，一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着，这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。
胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。